Información técnica

La herramienta superabrasiva (por ejemplo, el disco de diamante) tiene una serie de características importantes para el trabajo productivo. La calidad de la rueda no se puede determinar a primera vista y requiere un tiempo razonable para comprender. Por ejemplo, en algunas fábricas tomó hasta 5 años evaluar las consecuencias de cambiar el proveedor de polvo de diamante para sus ruedas.

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Los diamantes difieren en fuerza y friabilidad. Cuanto más largo sea el proceso de síntesis, mayor será la resistencia y el tamaño del grano de diamante. Estas cualidades son perfectas para la mayoría de las aplicaciones de diamantes, excepto para el procesamiento de metal, carburo y algunos otros materiales.

Estos (y algunos otros materiales) requieren una resistencia del diamante relativamente baja (para los metales se recomienda el nitruro de boro cúbico) y una mayor friabilidad.

Según los estándares soviéticos, los diamantes están marcados con so- llamado fuerza estática, el número más bajo, la fuerza más baja, por ejemplo: AC4, el polvo de diamante Poltava más famoso, perfecto para moler carburo y semiconductores.

Las anotaciones de tamaño de grano varían según el estándar. Para nuestro producto, estamos legalmente obligados a utilizar el estándar estatal ucraniano, que denota el tamaño del grano en micras: "los tamaños más gruesos/los tamaños más finos" en la muestra de polvo, p. 160/125.

Por el contrario, el estándar de EE. UU. (también conocido como GRIT) denota tamaños de grano en mallas por pulgada, por lo tanto, cuanto menos mallas hay en pulgadas, más grueso es el tamaño de grano.

El costo del abrasivo (diamante, nitruro de boro cúbico (CBN)) es una parte importante (por ejemplo, 40 centavos por quilate para una rueda de 40 quilates) del costo de una rueda.

La mayor concentración (peso por volumen) de diamantes en bonos, la mayor productividad y más tiempo vida útil del disco.

La selección de la concentración de grano depende del tipo de herramienta, la forma y el tamaño de la superficie de trabajo, el tamaño del grano, la resistencia al desgaste de un aglomerante y las condiciones de trabajo. Además, cuanto menor sea el contacto de la superficie de procesamiento con la rueda, mayor será la concentración.

Contenido volumétrico de polvo de diamante en pastas, según la concentración

(N-normal, H- alta, E - extra)

El enlace de resina tiene una dureza y una estabilidad térmica relativamente bajas. El aglomerante de resina se recomienda para operaciones finas y de acabado y no requiere enfriamiento.

La unión metálica es más dura y tiene una alta estabilidad térmica. El aglomerante metálico se recomienda para condiciones de trabajo más duras, con tolerancias más bajas y que requieren refrigeración.

Aglomerante combinado: nuestra solución innovadora, desarrollada para afilar piedras, que combina las mejores cualidades de la resina y aglomerantes metálicos: alto rendimiento, pulido espejo y larga vida útil de la herramienta.

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