150-25-7-3-4
Largeur : 25 mm
Épaisseur totale : 7 mm
Épaisseur du CBN : 3 mm
Épaisseur du blanc : 4 mm
Recommandations sur le choix des pierres à aiguiser
Comment entretenir les pierres à aiguiser
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Liaison combinee pour assurer les meilleures performances.
Granulométrie : 0,5/0 - 63/50 - liant résine BP50 pour le polissage
Granulométrie 80/63 - 160/125 - liant métal-résine résistant à l'usure BP08 pour le meulage
Granulométrie 200/160 - 500/400 - liant métal-résine d'ébauche BP05 pour le meulage
Grain: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,5/0 micron (polissage fin), la plus grossière - 200/160 microns (meulage grossier).
Dans la fenêtre de sélection de grain, vous voyez les tailles de grain selon les normes:
MICRON = MESH (GRIT) = FEPA
Concentration de grain: 100%
Ne gaspillez pas votre argent sur des pierres moins chères avec une concentration inférieure / inconnue.
Disponible sur stock
Préparation des pierres à aiguiser
Contrairement aux autres pierres à aiguiser, la plupart de ces pierres à liant combinées ne nécessitent aucune préparation, à l'exception des pierres avec des grains plus fins de 1 micron (<Grit 15000). Les grains ultrafins (1/0, 0,5/0) forment des agglomérats, vous devrez donc peut-être les habiller avec des poudres/pâtes abrasives, ou ils seront auto-polissés après l'affûtage de 30 à 50 couteaux.
Sélection de poudres Carbure de silicium pour le dressage des pierres à aiguiser
Utilisation et nettoyage des pierres à aiguiser
Utilisez n'importe quelle huile confortable (bébé, olive..) pour éviter le glaçage. Si émaillé - nettoyer avec de l'alcool et une brosse à dents.
Entretien (en 1-2 ans), aplanissement/revitalisation :
- pierres à liant résine - avec des poudres de carbure de silicium (silice) sur plaque de verre,
- pierres à liant métallique - avec FeCl.
Il existe d'autres méthodes (avec des poudres de SiC..), mais la méthode avec FeCl, sur plaque de verre est la moins chère et la plus simple.
Vous pouvez acheter 100 gr. de FeCl dans la fenêtre de sélection des grains. Je le vends si vous achetez une pierre.
Tableau de référence granulométrie/plante
Grain 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
Grain 15000 = 1/0 μ - polissage fin
Grain 10000 = 2/1 μ - polissage fin
Grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
Grit 4000 = 5/3μ - Polissage
Grit 3000 = 7/5 μ - polissage
Grit 1700 = 10/7 μ - polissage
Grit 1500 = 14/10μ - Polissage
Grit 1100 = 20/14 μ - polissage
Grit 650 = 28/20 μ - polissage
Grit 550 = 40/28 μ - ponçage fin
Grit 325 = 50/40 μ - ponçage fin
Grit 285 = 63/50 μ - meulage fin
Grit 240 = 80/63 μ - ponçage fin
Grit 225 = 100/80 μ - ponçage fin
Grit 160 = 125/100 μ - meulage
Grit 100 = 160/125 μ - meulage
Grit 80 = 200/165 μ - affûtage / meulage grossier
Livraison gratuiteContrairement aux autres pierres à aiguiser, la plupart de ces pierres à liant combinées ne nécessitent aucune préparation, à l'exception des pierres avec des grains plus fins de 1 micron (<Grit 15000). Les grains ultrafins (1/0, 0,5/0) forment des agglomérats, vous devrez donc peut-être les habiller avec des poudres/pâtes abrasives, ou ils seront auto-polissés après l'affûtage de 30 à 50 couteaux.
Sélection de poudres Carbure de silicium pour le dressage des pierres à aiguiser
Pierre à aiguiser | Grain initial | Grain de finition |
500/400 μ = 35/40= D501 | F16 (1230 μ) | F24 (745 μ) |
400/315 μ = 40/45= D426 | F16 (1230 μ) | F46 (370 μ) |
315/250 μ = 50/60= D301 | F24 (745 μ) | F46 (370 μ) |
250/200 μ = 60/70= D251 | F24 (745 μ) | F60 (260 μ) |
200/160 μ = 70/80= D213 | F36 (525 μ) | F60 (260 μ) |
160/125 μ = 100/120= D151 | F46 (370 μ) | F80 (180 μ) |
125/100 μ = 120/140= D126 | F60 (260 μ) | F100 (129 μ) |
100/80 μ = 140/170= D107 | F60 (260 μ) | F120 (109 μ) |
80/63 μ = 170/200= D91 | F80 (180 μ) | F150 (82 μ) |
63/50 μ = 230/270= D64 | F100 (129 μ) | F180 (69 μ) |
50/40 μ = 270/325= D54 | F120 (109 μ) | F220 (58 μ) |
40/28 μ = 550= M40 | F150 (82 μ) | F240 (46 μ) |
28/20 μ = 650= M25 | F180 (69 μ) | F320 (30 μ) |
20/14 μ = 1100= M20 | F240 (46 μ) | F400 (18 μ) |
14/10 μ = 1500= M16 | F320 (30 μ) | F400 (18 μ) |
10/7 μ = 1700= M10 | F400 (18 μ) | F600 (10 μ) |
7/5 μ = 3000= M6.3 | F600 (10 μ) | F800 (6,7 μ) |
5/3 μ = 4000= M4 | F600 (10 μ) | F800 (6,7 μ) |
3/2 μ = 6000= M1.5 | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
2/1 μ = 10000 | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
1/0 μ | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
0.5/0 μ | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
Utilisation et nettoyage des pierres à aiguiser
Utilisez n'importe quelle huile confortable (bébé, olive..) pour éviter le glaçage. Si émaillé - nettoyer avec de l'alcool et une brosse à dents.
Entretien (en 1-2 ans), aplanissement/revitalisation :
- pierres à liant résine - avec des poudres de carbure de silicium (silice) sur plaque de verre,
- pierres à liant métallique - avec FeCl.
Il existe d'autres méthodes (avec des poudres de SiC..), mais la méthode avec FeCl, sur plaque de verre est la moins chère et la plus simple.
Vous pouvez acheter 100 gr. de FeCl dans la fenêtre de sélection des grains. Je le vends si vous achetez une pierre.
Tableau de référence granulométrie/plante
Grain 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
Grain 15000 = 1/0 μ - polissage fin
Grain 10000 = 2/1 μ - polissage fin
Grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
Grit 4000 = 5/3μ - Polissage
Grit 3000 = 7/5 μ - polissage
Grit 1700 = 10/7 μ - polissage
Grit 1500 = 14/10μ - Polissage
Grit 1100 = 20/14 μ - polissage
Grit 650 = 28/20 μ - polissage
Grit 550 = 40/28 μ - ponçage fin
Grit 325 = 50/40 μ - ponçage fin
Grit 285 = 63/50 μ - meulage fin
Grit 240 = 80/63 μ - ponçage fin
Grit 225 = 100/80 μ - ponçage fin
Grit 160 = 125/100 μ - meulage
Grit 100 = 160/125 μ - meulage
Grit 80 = 200/165 μ - affûtage / meulage grossier
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