Longueur: 100, 125, 150, 200 mm
Largeur: 8, 12, 25, 40 mm
Hauteur: 3, 4, 5 mm
Recommandations sur le choix des pierres à aiguiser
Comment entretenir les pierres à aiguiser
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Liaison métallique
Grain: Veuillez sélectionner dans la liste
Dans la fenêtre de sélection de grain, vous voyez les tailles de grain selon les normes: MICRON = MESH (GRIT) = FEPA
200-70-3 (seulement 500/400) et 150-25-3 (seulement 500/400) sont des pierres de granulométrie 500/400μ = 35/40 = D501, cette granulométrie n'est disponible que pour 2 de ces pierres.
Concentration de grain: 100%
Ne gaspillez pas votre argent sur des pierres moins chères avec une concentration inférieure / inconnue.
Disponible sur stock
Préparation des pierres à aiguiser
Les pierres avec des grains plus fins de 3 microns nécessitent soit une préparation (dressage), soit elles seront auto-polies après affûtage de 30 à 50 couteaux. Ensuite, ils seront de couleur or et fonctionneront bien.
C'est un problème commun à tous les fabricants : les grains abrasifs sont recouverts de liant, il faut donc les "libérer".
"Préparation de pierre" n'est pas disponible à cause de la guerre.
Sélection de poudres Carbure de silicium pour le dressage des pierres à aiguiser
Utilisation et nettoyage des pierres à aiguiser CBN
Utilisez n'importe quelle huile confortable (bébé, olive..) pour éviter le glaçage. Si émaillé - nettoyer avec de l'alcool et une brosse à dents.
L'entretien n'est nécessaire que tous les ans ou tous les deux ans.
Dans 1-2 ans, vous devrez peut-être aplatir la pierre, 20 minutes avec du chlorure ferrique (FeCl):
- 10 min de prise en mélange 25% (25 gr FeCl pour 75 gr d'eau),
- Mouvements de polissage de 10 min (tracer soigneusement "8") sur plaque de verre.
Il existe d'autres méthodes (avec des poudres de SiC..), mais la méthode avec FeCl, sur plaque de verre est la moins chère et la plus simple.
Vous pouvez acheter 100 gr. de FeCl dans la fenêtre de sélection des grains. Je le vends si vous achetez une pierre.
Tableau de référence granulométrie/plante
Grain 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
Grain 15000 = 1/0 μ - polissage fin
Grain 10000 = 2/1 μ - polissage fin
Grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
Grit 4000 = 5/3μ - Polissage
Grit 3000 = 7/5 μ - polissage
Grit 1700 = 10/7 μ - polissage
Grit 1500 = 14/10μ - Polissage
Grit 1100 = 20/14 μ - polissage
Grit 650 = 28/20 μ - polissage
Grit 550 = 40/28 μ - ponçage fin
Grit 325 = 50/40 μ - ponçage fin
Grit 285 = 63/50 μ - meulage fin
Grit 240 = 80/63 μ - ponçage fin
Grit 225 = 100/80 μ - ponçage fin
Grit 160 = 125/100 μ - meulage
Grit 100 = 160/125 μ - meulage
Grit 80 = 200/165 μ - affûtage / meulage grossier
Les pierres avec des grains plus fins de 3 microns nécessitent soit une préparation (dressage), soit elles seront auto-polies après affûtage de 30 à 50 couteaux. Ensuite, ils seront de couleur or et fonctionneront bien.
C'est un problème commun à tous les fabricants : les grains abrasifs sont recouverts de liant, il faut donc les "libérer".
"Préparation de pierre" n'est pas disponible à cause de la guerre.
Sélection de poudres Carbure de silicium pour le dressage des pierres à aiguiser
Pierre à aiguiser | Grain initial | Grain de finition |
500/400 μ = 35/40= D501 | F16 (1230 μ) | F24 (745 μ) |
400/315 μ = 40/45= D426 | F16 (1230 μ) | F46 (370 μ) |
315/250 μ = 50/60= D301 | F24 (745 μ) | F46 (370 μ) |
250/200 μ = 60/70= D251 | F24 (745 μ) | F60 (260 μ) |
200/160 μ = 70/80= D213 | F36 (525 μ) | F60 (260 μ) |
160/125 μ = 100/120= D151 | F46 (370 μ) | F80 (180 μ) |
125/100 μ = 120/140= D126 | F60 (260 μ) | F100 (129 μ) |
100/80 μ = 140/170= D107 | F60 (260 μ) | F120 (109 μ) |
80/63 μ = 170/200= D91 | F80 (180 μ) | F150 (82 μ) |
63/50 μ = 230/270= D64 | F100 (129 μ) | F180 (69 μ) |
50/40 μ = 270/325= D54 | F120 (109 μ) | F220 (58 μ) |
40/28 μ = 550= M40 | F150 (82 μ) | F240 (46 μ) |
28/20 μ = 650= M25 | F180 (69 μ) | F320 (30 μ) |
20/14 μ = 1100= M20 | F240 (46 μ) | F400 (18 μ) |
14/10 μ = 1500= M16 | F320 (30 μ) | F400 (18 μ) |
10/7 μ = 1700= M10 | F400 (18 μ) | F600 (10 μ) |
7/5 μ = 3000= M6.3 | F600 (10 μ) | F800 (6,7 μ) |
5/3 μ = 4000= M4 | F600 (10 μ) | F800 (6,7 μ) |
3/2 μ = 6000= M1.5 | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
2/1 μ = 10000 | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
1/0 μ | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
0.5/0 μ | F800 (6,7 μ) | F1200 (3 μ) |
Utilisation et nettoyage des pierres à aiguiser CBN
Utilisez n'importe quelle huile confortable (bébé, olive..) pour éviter le glaçage. Si émaillé - nettoyer avec de l'alcool et une brosse à dents.
L'entretien n'est nécessaire que tous les ans ou tous les deux ans.
Dans 1-2 ans, vous devrez peut-être aplatir la pierre, 20 minutes avec du chlorure ferrique (FeCl):
- 10 min de prise en mélange 25% (25 gr FeCl pour 75 gr d'eau),
- Mouvements de polissage de 10 min (tracer soigneusement "8") sur plaque de verre.
Il existe d'autres méthodes (avec des poudres de SiC..), mais la méthode avec FeCl, sur plaque de verre est la moins chère et la plus simple.
Vous pouvez acheter 100 gr. de FeCl dans la fenêtre de sélection des grains. Je le vends si vous achetez une pierre.
Tableau de référence granulométrie/plante
Grain 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
Grain 15000 = 1/0 μ - polissage fin
Grain 10000 = 2/1 μ - polissage fin
Grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
Grit 4000 = 5/3μ - Polissage
Grit 3000 = 7/5 μ - polissage
Grit 1700 = 10/7 μ - polissage
Grit 1500 = 14/10μ - Polissage
Grit 1100 = 20/14 μ - polissage
Grit 650 = 28/20 μ - polissage
Grit 550 = 40/28 μ - ponçage fin
Grit 325 = 50/40 μ - ponçage fin
Grit 285 = 63/50 μ - meulage fin
Grit 240 = 80/63 μ - ponçage fin
Grit 225 = 100/80 μ - ponçage fin
Grit 160 = 125/100 μ - meulage
Grit 100 = 160/125 μ - meulage
Grit 80 = 200/165 μ - affûtage / meulage grossier
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