EN 
DE 
ES 
PT Pâtes
Composés abrasifs haute performance conçus pour la finition de précision et le polissage miroir. Ces produits combinent action chimique et mécanique pour obtenir une qualité de surface supérieure sur une large gamme de matériaux industriels.
Conseil d'expert : Des concentrations plus élevées augmentent la vitesse d'enlèvement de matière, tandis que des concentrations plus faibles offrent un contrôle plus précis pour une finition ultra-précise.
Pâtes et émulsions diamantées
Utilisation : Rodage et polissage de précision des matériaux durs, cassants et non métalliques.- Métaux : Métaux ferreux et non ferreux, aciers alliés et fontes.
- Matériaux durs : Céramiques, cermets, carbures et ferrites.
- Optique et Électronique : Verre, saphir et semi-conducteurs.
- Outillage : Entretien et polissage des filières d'emboutissage.
Conseil d'expert : Des concentrations plus élevées augmentent la vitesse d'enlèvement de matière, tandis que des concentrations plus faibles offrent un contrôle plus précis pour une finition ultra-précise.
- À base d'eau : Facile à nettoyer à l'eau ; Idéal pour les environnements où la contamination par l'huile doit être évitée.
- À base d'huile : Offre une lubrification supérieure, prévient le dessèchement lors des cycles longs et offre de meilleures propriétés de refroidissement.
Pâtes de nitrure de bore cubique (CBN)
Utilisation : Le choix optimal pour les matériaux de finition chimiquement réactifs au carbone (diamant) à haute température.- Rodage et polissage des aciers à haute teneur en carbone et des aciers alliés.
- Fontes blanches trempées et aciers à outils trempés (HSS).
- Outils de rodage : Pour de meilleurs résultats, utilisez des disques de rodage en fonte, en bronze, en verre ou en bois dur.
- Contamination croisée : Nettoyez toujours soigneusement la pièce et les outils lorsque vous passez d'un grain grossier à un grain plus fin afin d'éviter les rayures.
Pâtes et revêtements résistants aux hautes températures
Utilisation : Les pâtes et revêtements haute température sont des matériaux spécialisés conçus pour protéger les équipements et surfaces industriels exposés à des températures extrêmes (de 250 °C à plus de 250 °C). 1500 °C). Contrairement aux lubrifiants ou peintures standards, ces formulations avancées conservent leur intégrité structurelle là où les produits conventionnels s'évaporeraient, fondraient ou brûleraient.
ÉMULSION DE CBN, HAUTE CONCENTRATION (DEH)
ÉMULSION DE CBN, SUSPENSION DE CBN, BOUILLIE DE CBN
Émulsion de produit de rasage à base de nitrure de bore cubique.
Le CBN est presque aussi dur que le diamant et plus dur que les carbures de vanadium présents dans de nombreux aciers résistants à l'abrasion. Pour les utilisateurs de rasoirs droits, le CBN offre un rasage plus confortable que le diamant.
Poids : 40 gr.
Base : huile
Notre composition de base offre d'excellentes propriétés lubrifiantes et une protection anticorrosion. L'émulsion de CBN étant recommandée uniquement pour les métaux, nous la fabriquons exclusivement sous forme huileuse. Nous produisons toutefois, sur demande, des émulsions de nitrure de bore cubique à base d'eau.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Poids du CBN par 40 gr., cts
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 =50/40 μ - meulage fin
ÉMULSION DE CBN, SUSPENSION DE CBN, BOUILLIE DE CBN
HAUTE CONCENTRATION
Émulsion de produit de rasage à base de nitrure de bore cubique.Le CBN est presque aussi dur que le diamant et plus dur que les carbures de vanadium présents dans de nombreux aciers résistants à l'abrasion. Pour les utilisateurs de rasoirs droits, le CBN offre un rasage plus confortable que le diamant.
Poids : 40 gr.
Base : huile
Notre composition de base offre d'excellentes propriétés lubrifiantes et une protection anticorrosion. L'émulsion de CBN étant recommandée uniquement pour les métaux, nous la fabriquons exclusivement sous forme huileuse. Nous produisons toutefois, sur demande, des émulsions de nitrure de bore cubique à base d'eau.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 125/100 microns (meulage).
Cette émulsion présente d'excellentes propriétés de non-séchage (séchage retardé) :
- Contrairement à d'autres produits à base d'eau courants sur le marché qui sèchent facilement, cette émulsion est très adaptée au rodage car elle peut être utilisée longtemps sans obstruction et fixation des particules (moins d'imprégnation) grâce à un séchage rapide.
- Elle fonctionne très bien sur les supports de cuir plus durs que le cuir, comme le cuivre (moitié imprégnation/moitié lâche), la fonte, le granit, le cuir dur CGSW.
- Excellentes propriétés d'ébavurage en mode d'abrasion par roulement d'abrasifs lâches.
Pourquoi c'est important :
Comme vous le savez, une fois que vous avez appliqué du diamant/CBN sur du cuir, cela fonctionnera presque pour toujours. Cependant, pour les surfaces non absorbantes, la plupart des émulsions perdront la majeure partie de leur abrasivité lorsqu'elles seront lavées -> réapplication fréquente requise = consommation plus élevée et coûts plus élevés.
Nous avons remplacé les vaporisateurs (deuxième photo) par des flacons compte-gouttes (photo principale),
car le compte-gouttes est plus pratique (selon les avis des clients) et ne se bouche pas.
Les vaporisateurs sont toujours disponibles, dites-moi si vous en avez besoin.
Concentration de CBN: HAUTE, FORTE (HIGH)Cette émulsion présente d'excellentes propriétés de non-séchage (séchage retardé) :
- Contrairement à d'autres produits à base d'eau courants sur le marché qui sèchent facilement, cette émulsion est très adaptée au rodage car elle peut être utilisée longtemps sans obstruction et fixation des particules (moins d'imprégnation) grâce à un séchage rapide.
- Elle fonctionne très bien sur les supports de cuir plus durs que le cuir, comme le cuivre (moitié imprégnation/moitié lâche), la fonte, le granit, le cuir dur CGSW.
- Excellentes propriétés d'ébavurage en mode d'abrasion par roulement d'abrasifs lâches.
Pourquoi c'est important :
Comme vous le savez, une fois que vous avez appliqué du diamant/CBN sur du cuir, cela fonctionnera presque pour toujours. Cependant, pour les surfaces non absorbantes, la plupart des émulsions perdront la majeure partie de leur abrasivité lorsqu'elles seront lavées -> réapplication fréquente requise = consommation plus élevée et coûts plus élevés.
Nous avons remplacé les vaporisateurs (deuxième photo) par des flacons compte-gouttes (photo principale),
car le compte-gouttes est plus pratique (selon les avis des clients) et ne se bouche pas.
Les vaporisateurs sont toujours disponibles, dites-moi si vous en avez besoin.
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Poids du CBN par 40 gr., cts
| 100/80 | 120 |
| 80/63 | 120 |
| 60/40 | 40 |
| 40/28 | 40 |
| 28/20 | 30 |
| 20/14 | 30 |
| 14/10 | 30 |
| 10/7 | 20 |
| 7/5 | 20 |
| 5/3 | 20 |
| 3/2 | 10 |
| 2/1 | 10 |
| 1/0 | 10 |
| 0,5/0 | 10 |
| 0,25/0 | 10 |
| 0,1/0 | 10 |
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 =50/40 μ - meulage fin
Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
ÉMULSION DE DIAMANT, HAUTE CONCENTRATION (DEH)
ÉMULSION DE DIAMANT, SUSPENSION DE DIAMANT, BOUILLIE DE DIAMANT
Poids : 40 gr.
Base : eau ou huile
Différence entre les suspensions de diamant à base d'huile et à base d'eau
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de diamants: HAUTE, FORTE (HIGH)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Poids du diamant par 40 gr., cts
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 =50/40 μ - meulage fin
ÉMULSION DE DIAMANT, SUSPENSION DE DIAMANT, BOUILLIE DE DIAMANT
HAUTE CONCENTRATION
Poids : 40 gr.
Base : eau ou huile
Différence entre les suspensions de diamant à base d'huile et à base d'eau
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 125/100 microns (meulage).
Cette émulsion présente d'excellentes propriétés de non-séchage (séchage retardé) :
- Contrairement à d'autres produits à base d'eau courants sur le marché qui sèchent facilement, cette émulsion est très adaptée au rodage car elle peut être utilisée longtemps sans obstruction et fixation des particules (moins d'imprégnation) grâce à un séchage rapide.
- Elle fonctionne très bien sur les supports de cuir plus durs que le cuir, comme le cuivre (moitié imprégnation/moitié lâche), la fonte, le granit, le cuir dur CGSW.
- Excellentes propriétés d'ébavurage en mode d'abrasion par roulement d'abrasifs lâches.
Pourquoi c'est important :
Comme vous le savez, une fois que vous avez appliqué du diamant/CBN sur du cuir, cela fonctionnera presque pour toujours. Cependant, pour les surfaces non absorbantes, la plupart des émulsions perdront la majeure partie de leur abrasivité lorsqu'elles seront lavées -> réapplication fréquente requise = consommation plus élevée et coûts plus élevés.
Nous avons remplacé les vaporisateurs (deuxième photo) par des flacons compte-gouttes (photo principale),
car le compte-gouttes est plus pratique (selon les avis des clients) et ne se bouche pas.
Les vaporisateurs sont toujours disponibles, dites-moi si vous en avez besoin.
Lame de couteau ancien, polie avec ces émulsions, granulométries 7/5 et 5/3
Cette émulsion présente d'excellentes propriétés de non-séchage (séchage retardé) :
- Contrairement à d'autres produits à base d'eau courants sur le marché qui sèchent facilement, cette émulsion est très adaptée au rodage car elle peut être utilisée longtemps sans obstruction et fixation des particules (moins d'imprégnation) grâce à un séchage rapide.
- Elle fonctionne très bien sur les supports de cuir plus durs que le cuir, comme le cuivre (moitié imprégnation/moitié lâche), la fonte, le granit, le cuir dur CGSW.
- Excellentes propriétés d'ébavurage en mode d'abrasion par roulement d'abrasifs lâches.
Pourquoi c'est important :
Comme vous le savez, une fois que vous avez appliqué du diamant/CBN sur du cuir, cela fonctionnera presque pour toujours. Cependant, pour les surfaces non absorbantes, la plupart des émulsions perdront la majeure partie de leur abrasivité lorsqu'elles seront lavées -> réapplication fréquente requise = consommation plus élevée et coûts plus élevés.
Nous avons remplacé les vaporisateurs (deuxième photo) par des flacons compte-gouttes (photo principale),
car le compte-gouttes est plus pratique (selon les avis des clients) et ne se bouche pas.
Les vaporisateurs sont toujours disponibles, dites-moi si vous en avez besoin.
Lame de couteau ancien, polie avec ces émulsions, granulométries 7/5 et 5/3
Concentration de diamants: HAUTE, FORTE (HIGH)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Poids du diamant par 40 gr., cts
| 100/80 | 120 |
| 80/63 | 120 |
| 60/40 | 40 |
| 40/28 | 40 |
| 28/20 | 30 |
| 20/14 | 30 |
| 14/10 | 30 |
| 10/7 | 20 |
| 7/5 | 20 |
| 5/3 | 20 |
| 3/2 | 10 |
| 2/1 | 10 |
| 1/0 | 10 |
| 0,5/0 | 10 |
| 0,25/0 | 10 |
| 0,1/0 | 10 |
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 =50/40 μ - meulage fin
Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
PÂTE DIAMANTÉE POUR DENTISTERIE (DDP)
DIAMONDSMILE PÂTE DE POLISSAGE DIAMANTAIRE DENTAIRE, PÂTE DIAMANTÉE POUR DENTISTERIE
Application
Polissage doux et brillant de tout matériau dentaire ( porcelaine, matériaux composites, amalgame disilicate de lithium, oxyde de zirconium, céramiques cosmétiques et hybrides, etc.), pour une utilisation en laboratoire dentaire ou en clinique.
À l'aide d'une coupelle en caoutchouc, de poils rigides ou d'une roue en feutre, les pâtes sont utilisé pour polir la surface jusqu'à l'obtention d'une finition semblable à de l'émail.
Contenu : glycérol de qualité alimentaire, saveur de menthe, poudre de diamant, eau.
Ces pâtes à base d'eau se nettoient avec un rinçage rapide à l'eau.
Parce que les pâtes contiennent des matières insolubles contenu (poudre de diamant), susceptible de pénétrer dans le tractus gastro-intestinal, ils ne sont PAS recommandés pour travailler directement dans la bouche du patient.
Poids : 10 gr.
Taille des grains : Veuillez sélectionner dans la liste. Vous pouvez acheter un ensemble complet ou sélectionner une granulométrie spécifique
Poids du diamant pour 10 gr., cts
Disponible sur stock
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
Télécharger le catalogue complet
DIAMONDSMILE PÂTE DE POLISSAGE DIAMANTAIRE DENTAIRE, PÂTE DIAMANTÉE POUR DENTISTERIE
Application
Polissage doux et brillant de tout matériau dentaire ( porcelaine, matériaux composites, amalgame disilicate de lithium, oxyde de zirconium, céramiques cosmétiques et hybrides, etc.), pour une utilisation en laboratoire dentaire ou en clinique.
À l'aide d'une coupelle en caoutchouc, de poils rigides ou d'une roue en feutre, les pâtes sont utilisé pour polir la surface jusqu'à l'obtention d'une finition semblable à de l'émail.
Contenu : glycérol de qualité alimentaire, saveur de menthe, poudre de diamant, eau.
Ces pâtes à base d'eau se nettoient avec un rinçage rapide à l'eau.
Parce que les pâtes contiennent des matières insolubles contenu (poudre de diamant), susceptible de pénétrer dans le tractus gastro-intestinal, ils ne sont PAS recommandés pour travailler directement dans la bouche du patient.
Poids : 10 gr.
Taille des grains : Veuillez sélectionner dans la liste. Vous pouvez acheter un ensemble complet ou sélectionner une granulométrie spécifique
Start - 3 microns, le grain le plus grossier d'un ensemble, finition satinée
Medium - 1 micron, pour opérations intermédiaires, finition brillante
Finish - 0,5 micron, le grain le plus fin dans un ensemble, finition extra brillante.
Concentration de diamant : ÉLEVÉEMedium - 1 micron, pour opérations intermédiaires, finition brillante
Finish - 0,5 micron, le grain le plus fin dans un ensemble, finition extra brillante.
Poids du diamant pour 10 gr., cts
| 3 μ = 6000 | 3 |
| 1 μ = 15000 | 3 |
| 0.5 μ = 30000 | 3 |
Disponible sur stock
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
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Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
10 gr
Pâte diamantée solide pour matériaux dentaires (SDp800)
PÂTE DIAMANTÉE SOLIDE POUR MATÉRIAUX DENTAIRES
PÂTE DIAMANTÉE SOLIDE POUR MATÉRIAUX DENTAIRES
Pâte diamantée testée cliniquement pour obtenir des surfaces parfaites sur la céramique, les métaux et autres matériaux difficiles à usiner (porcelaine, matériaux composites, amalgames de disilicate de lithium, oxyde de zirconium, facettes et céramiques hybrides, etc.).
La pâte est solide, donc facile à appliquer et adhère bien aux meules, ce qui la rend économique à utiliser. Il est recommandé de l'utiliser avec des meules en feutre, adaptées à une vitesse de rotation de 5 000 à 10 000 tr/min.
Comme les pâtes contiennent une substance insoluble (poudre de diamant) susceptible de pénétrer dans le tube digestif, leur application directe dans la bouche du patient est DÉCONSEILLÉE.
Concentration de diamants : 20%
Deux fois plus élevée que la concentration standard Extra Haute
Poids : 15 g
Fiches de données de sécurité
Granulométrie :
3/2 micron - le grain le plus grossier du jeu, finition semi-brillante, généralement suffisante ;
1/0 micron - pour les opérations intermédiaires, finition brillante ;
0,5/0 micron - le grain le plus fin du jeu, finition ultra-brillante.
Instructions :
1. Prélever la pâte diamantée avec la roue de feutre rotative ou la brosse (5 000 à 10 000 µm).
2. Polissez la surface désirée en exerçant une pression modérée et en maintenant fermement l'objet.
3. Changez régulièrement le sens de polissage, de préférence en effectuant des mouvements circulaires.
4. Dès que le polissage perd de son efficacité, prélevez à nouveau de la pâte diamantée.
5. Rincez l'objet poli à l'eau courante.
PÂTE THERMIQUE AU NITRURE DE BORE (Wurtzite)
Poids net: 50, 150, 500, 1000 gr.
Contenu: wurtzite bore nitrure poudre (10/7 microns), 40% en composition soluble dans l'eau / l'alcool.
Propriétés : résistance et conductivité à haute température, rigidité diélectrique (élimine le risque de court-circuit).
Conductivité thermique 2,7 watt/centimètre/°C
(Conductivité thermique de la poudre de nitrure de bore wurtzite : 7,4 watt/centimètre/°C par rapport à l'argent avec 4,29 watt/centimètre/°C)
Taille des grains : 10/7 microns (voir diagramme de distribution granulométrique de la poudre de nitrure de bore wurtzite)
Application:
- démoulage;
- détachable (démontage) et protecteur pour températures élevées (jusqu'à 2000 °C) ;
- revêtement antiadhésif ;
- conducteur thermique, notamment pour une répartition plus efficace de la chaleur dans les blocs chauds des imprimantes 3D, réduisant ainsi les obstructions et facilitant le retrait des buses ;
- facilite la coupe des matériaux durs, prolonge la durée de vie des outils de coupe, offre une température de fonctionnement plus basse.
Comment ça marche : la composition s'évapore à haute température, laissant sur la surface du nitrure de bore, qui, dans une certaine mesure, est également résistant aux contraintes. Lors du premier chauffage d'une surface humide, il y a une légère odeur de plastique brûlé, qui est l'évaporation de l'agent glyquant, donc pour la première utilisation en intérieur, une ventilation est nécessaire ou laisser sécher la pâte.
Si l'odeur est un problème, achetez de la poudre de nitrure de bore wurtzite et préparez un mélange d'eau (1:1 en poids).
Mode d'emploi :
- Général : appliquer une couche uniforme sur la surface et laisser sécher ;
- Cartouches d'imprimante 3D (thermistance et chauffage) et coupures thermiques : enduire la surface, installer pendant que la pâte est encore humide et laisser sécher avant de chauffer ;
- Buses : appliquez une petite quantité sur les filetages de la buse (ne pas appliquer la pâte sur les filetages du bloc chauffant), installez la buse pendant que la pâte est encore humide et laissez-la sécher avant de chauffer.
En savoir plus sur l'utilisation de la pâte Wurtzenite™ Boron Nitride
Avantages :
- La dilatation thermique du nitrure de bore de wurtzite (selon l'Institut Ioffe) est d'env. 1,5 inférieur à celui du nitrure de bore hexagonal et d’autres matériaux résistants à la chaleur. Ce qui signifie une plus grande stabilité de la couche de revêtement à des températures élevées (<2 000 °C = 3 632 °F) ;
- Les conductivités thermiques du cristal de wurtzite, parallèlement et perpendiculairement à l'axe, sont identiques. Cela signifie une plus grande stabilité des propriétés thermiques par rapport à d'autres matériaux résistants à la chaleur, y compris des formes de nitrure de bore telles que l'hexagone et le cubique.
Fiches de données de sécurité
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
REVÊTEMENT RÉSISTANT AUX HAUTE TEMPÉRATURE EN NITRURE DE BORE
WURTZENITE™ NITRURE DE BORE PÂTE RÉSISTANTE AUX HAUTE TEMPÉRATURE
Poids net: 50, 150, 500, 1000 gr.
Contenu: wurtzite bore nitrure poudre (10/7 microns), 40% en composition soluble dans l'eau / l'alcool.
Propriétés : résistance et conductivité à haute température, rigidité diélectrique (élimine le risque de court-circuit).
Conductivité thermique 2,7 watt/centimètre/°C
(Conductivité thermique de la poudre de nitrure de bore wurtzite : 7,4 watt/centimètre/°C par rapport à l'argent avec 4,29 watt/centimètre/°C)
Taille des grains : 10/7 microns (voir diagramme de distribution granulométrique de la poudre de nitrure de bore wurtzite)
Application:
- démoulage;
- détachable (démontage) et protecteur pour températures élevées (jusqu'à 2000 °C) ;
- revêtement antiadhésif ;
- conducteur thermique, notamment pour une répartition plus efficace de la chaleur dans les blocs chauds des imprimantes 3D, réduisant ainsi les obstructions et facilitant le retrait des buses ;
- facilite la coupe des matériaux durs, prolonge la durée de vie des outils de coupe, offre une température de fonctionnement plus basse.
Comment ça marche : la composition s'évapore à haute température, laissant sur la surface du nitrure de bore, qui, dans une certaine mesure, est également résistant aux contraintes. Lors du premier chauffage d'une surface humide, il y a une légère odeur de plastique brûlé, qui est l'évaporation de l'agent glyquant, donc pour la première utilisation en intérieur, une ventilation est nécessaire ou laisser sécher la pâte.
Si l'odeur est un problème, achetez de la poudre de nitrure de bore wurtzite et préparez un mélange d'eau (1:1 en poids).
Mode d'emploi :
- Général : appliquer une couche uniforme sur la surface et laisser sécher ;
- Cartouches d'imprimante 3D (thermistance et chauffage) et coupures thermiques : enduire la surface, installer pendant que la pâte est encore humide et laisser sécher avant de chauffer ;
- Buses : appliquez une petite quantité sur les filetages de la buse (ne pas appliquer la pâte sur les filetages du bloc chauffant), installez la buse pendant que la pâte est encore humide et laissez-la sécher avant de chauffer.
En savoir plus sur l'utilisation de la pâte Wurtzenite™ Boron Nitride
Avantages :
- La dilatation thermique du nitrure de bore de wurtzite (selon l'Institut Ioffe) est d'env. 1,5 inférieur à celui du nitrure de bore hexagonal et d’autres matériaux résistants à la chaleur. Ce qui signifie une plus grande stabilité de la couche de revêtement à des températures élevées (<2 000 °C = 3 632 °F) ;
- Les conductivités thermiques du cristal de wurtzite, parallèlement et perpendiculairement à l'axe, sont identiques. Cela signifie une plus grande stabilité des propriétés thermiques par rapport à d'autres matériaux résistants à la chaleur, y compris des formes de nitrure de bore telles que l'hexagone et le cubique.
Fiches de données de sécurité
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REVÊTEMENT RÉSISTANT AUX HAUTE TEMPÉRATURE EN NITRURE DE BORE
Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
50, 150, 500, 1000 gr.
PÂTES DE CBN, CONCENTRATION HAUTE (CBNP)
NITRURE DE BORE CUBIQUE (CBN) À POLIR, PÂTE À RODER
Poids: 40 gr.
Soluble dans les solvants organiques.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de CBN: HAUTE, FORTE (HIGH)
Disponible sur stock
Application
Le meilleur pour le polissage des aciers, HSS
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
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Poids: 40 gr.
Soluble dans les solvants organiques.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 60/40 microns (meulage fin).
Concentration de CBN: HAUTE, FORTE (HIGH)
Disponible sur stock
Application
Le meilleur pour le polissage des aciers, HSS
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
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Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
PÂTES DE CBN, CONCENTRATION NORMAL (CBNP)
Poids: 40 gr.
Soluble dans les solvants organiques.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de CBN: NORMAL
Disponible sur stock
Application
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NITRURE DE BORE CUBIQUE (CBN) À POLIR, PÂTE DE RODAGE CBN
Poids: 40 gr.
Soluble dans les solvants organiques.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 60/40 microns (meulage fin).
Concentration de CBN: NORMAL
Disponible sur stock
Application
Le meilleur pour le polissage des aciers, HSS
Livraison gratuite
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Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
PÂTES DE DIAMANT, CONCENTRATION 15, SUPER HAUTE (DP)
Soluble dans les solvants organiques.
Un tranchant rasoir absolu : Pâte Diamantée 15% pour Coupe-Choux
Portez votre rituel de rasage au sommet de la précision et du confort pour la peau. Notre pâte de rodage diamantée haute concentration à 15% est spécialement formulée pour les passionnés de coupe-choux et les experts de l'affilage qui exigent un tranchant chirurgical et sans défaut.
Alors que les pâtes à polir standards agissent lentement, notre formule à 15% intègre une densité exceptionnelle de diamants monocristallins de qualité premium par gramme. Cela garantit un retrait de matière rapide, une élimination efficace des micro-rayures et un polissage ultra-rapide du fil (apex), sans générer de chaleur frictionnelle nocive pour l'acier de votre rasoir.
Pourquoi choisir une concentration à 15% pour votre coupe-choux ?
- Affilage accéléré : Gagnez du temps sur le cuir. La haute densité de diamant polit l'acier carbone vintage ainsi que les aciers inoxydables modernes en seulement quelques passes.
- Géométrie parfaite du tranchant : Idéal pour une application sur des supports rigides comme les tendeurs en bois de balsa ou les raquettes en cuir sur acrylique, évitant ainsi d'arrondir le fil du rasoir.
- Finition miroir sub-micronique : Élimine les micro-barbes de métal pour laisser une lame parfaitement lisse qui glisse sans effort sur la peau, réduisant drastiquement le feu du rasoir.
Guide des tailles de microns pour coupe-choux :
- 1,0 Micron (~14 000 Grit) : L'étape de transition idéale immédiatement après le passage sur les pierres à aiguiser synthétiques ou naturelles.
- 0,5 Micron (~30 000 Grit) : Le compromis parfait pour l'entretien régulier. Adoucit le fil pour un rasage d'un confort incroyable.
- 0,25 à 0,1 Micron (~60 000 à 250 000 Grit) : Nano-finition extrême pour un tranchant chirurgical et un éclat miroir absolu.
Conseils d'utilisation rapides :
Appliquez 2 à 3 micro-pointes de pâte (taille d'une tête d'épingle) sur un bloc de balsa propre ou un cuir d'affilage dédié. Étalez uniformément. Passez votre coupe-choux dos de la lame en premier, sans exercer de pression vers le bas : laissez la concentration de diamant à 15% faire tout le travail. Essuyez soigneusement la lame avec de l'alcool à friction avant vos passes finales sur un cuir nu et propre.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de diamant : 15 % en poids, ou 30 ct. (6 gr.) de diamant en 40 gr. bouteille. Il s'agit de la concentration la plus élevée pouvant être fabriquée.
Si vous avez besoin d'une concentration plus élevée, mélangez simplement la quantité requise de poudre de diamant avec n'importe quel lubrifiant (huile, glycérol, etc.)
Comparaison du poids du diamant dans cette pâte et de la pâte à très haute concentration pour 1 kg de produit.
0.25/0 Extra haut 10% - 500 cts
0,25/0 15 % - 750 cts
0.5/0 Extra élevé 10 % - 500 cts
0.5/0 15% - 750 cts
1/0 Extra haut 10 % - 500 cts
1/0 15 % - 750 cts
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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DIAMANT À POLIR, PÂTE À RODER, CONCENTRATION 15%, SUPER HAUTE
Poids: 40 gr.Soluble dans les solvants organiques.
Un tranchant rasoir absolu : Pâte Diamantée 15% pour Coupe-Choux
Portez votre rituel de rasage au sommet de la précision et du confort pour la peau. Notre pâte de rodage diamantée haute concentration à 15% est spécialement formulée pour les passionnés de coupe-choux et les experts de l'affilage qui exigent un tranchant chirurgical et sans défaut.
Alors que les pâtes à polir standards agissent lentement, notre formule à 15% intègre une densité exceptionnelle de diamants monocristallins de qualité premium par gramme. Cela garantit un retrait de matière rapide, une élimination efficace des micro-rayures et un polissage ultra-rapide du fil (apex), sans générer de chaleur frictionnelle nocive pour l'acier de votre rasoir.
Pourquoi choisir une concentration à 15% pour votre coupe-choux ?
- Affilage accéléré : Gagnez du temps sur le cuir. La haute densité de diamant polit l'acier carbone vintage ainsi que les aciers inoxydables modernes en seulement quelques passes.
- Géométrie parfaite du tranchant : Idéal pour une application sur des supports rigides comme les tendeurs en bois de balsa ou les raquettes en cuir sur acrylique, évitant ainsi d'arrondir le fil du rasoir.
- Finition miroir sub-micronique : Élimine les micro-barbes de métal pour laisser une lame parfaitement lisse qui glisse sans effort sur la peau, réduisant drastiquement le feu du rasoir.
Guide des tailles de microns pour coupe-choux :
- 1,0 Micron (~14 000 Grit) : L'étape de transition idéale immédiatement après le passage sur les pierres à aiguiser synthétiques ou naturelles.
- 0,5 Micron (~30 000 Grit) : Le compromis parfait pour l'entretien régulier. Adoucit le fil pour un rasage d'un confort incroyable.
- 0,25 à 0,1 Micron (~60 000 à 250 000 Grit) : Nano-finition extrême pour un tranchant chirurgical et un éclat miroir absolu.
Conseils d'utilisation rapides :
Appliquez 2 à 3 micro-pointes de pâte (taille d'une tête d'épingle) sur un bloc de balsa propre ou un cuir d'affilage dédié. Étalez uniformément. Passez votre coupe-choux dos de la lame en premier, sans exercer de pression vers le bas : laissez la concentration de diamant à 15% faire tout le travail. Essuyez soigneusement la lame avec de l'alcool à friction avant vos passes finales sur un cuir nu et propre.
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Concentration de diamant : 15 % en poids, ou 30 ct. (6 gr.) de diamant en 40 gr. bouteille. Il s'agit de la concentration la plus élevée pouvant être fabriquée.
Si vous avez besoin d'une concentration plus élevée, mélangez simplement la quantité requise de poudre de diamant avec n'importe quel lubrifiant (huile, glycérol, etc.)
Comparaison du poids du diamant dans cette pâte et de la pâte à très haute concentration pour 1 kg de produit.
0.25/0 Extra haut 10% - 500 cts
0,25/0 15 % - 750 cts
0.5/0 Extra élevé 10 % - 500 cts
0.5/0 15% - 750 cts
1/0 Extra haut 10 % - 500 cts
1/0 15 % - 750 cts
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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40 gr
PÂTES DE DIAMANT, EXTRA HAUTE CONCENTRATION (DPH)
Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:
Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de diamants: EXTRA HAUTE (EXTRA FORTE)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous,
EXTRA HAUTE est la concentration standard la plus élevée de pâte diamantée, elle a le taux d'élimination le plus élevé ; les pâtes diamantées à concentration extra élevée sont recommandées pour les matériaux durs.
Poids du diamant par 40 gr., cts
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Une large gamme de microns pour chaque étape
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 = 50/40 μ - meulage fin
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
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PÂTES DE DIAMANT, 40 gr., CONCENTRATION EXTRA HAUTE
Poids: 40 gr.Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:
- À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.
- À base d'eau pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.
Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.
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La granulométrie la plus fine est de 0.1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 125/100
Concentration de diamants: EXTRA HAUTE (EXTRA FORTE)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous,
EXTRA HAUTE est la concentration standard la plus élevée de pâte diamantée, elle a le taux d'élimination le plus élevé ; les pâtes diamantées à concentration extra élevée sont recommandées pour les matériaux durs.
Poids du diamant par 40 gr., cts
| 60/40 | 80 |
| 40/28 | 80 |
| 28/20 | 60 |
| 20/14 | 60 |
| 14/10 | 60 |
| 10/7 | 40 |
| 7/5 | 40 |
| 5/3 | 40 |
| 3/2 | 20 |
| 2/1 | 20 |
| 1/0 | 20 |
| 0,5/0 | 20 |
| 0,25/0 | 20 |
| 0,1/0 | 20 |
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Une large gamme de microns pour chaque étape
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 = 50/40 μ - meulage fin
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
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Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
PÂTES DE DIAMANT, HAUTE, FORTE CONCENTRATION (DPH)
À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.
À base d'eau : pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.
Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de diamants: HAUTE (FORTE)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Les pâtes diamantées hautement concentrées sont recommandées pour le polissage des métaux, des pierres et du verre, dans les processus où un retrait rapide de matière est nécessaire ou lorsqu'une finition très brillante doit être obtenue sur des matériaux durs.
Poids du diamant par 40 gr., cts
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 = 50/40 μ - meulage fin
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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PÂTE DIAMANTÉE HAUTEMENT CONCENTRÉE (40G) POUR RODAGE ET POLISSAGE
Poids: 40 gr.À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.
À base d'eau : pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.
Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 125/100 microns (meulage).
Concentration de diamants: HAUTE (FORTE)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Les pâtes diamantées hautement concentrées sont recommandées pour le polissage des métaux, des pierres et du verre, dans les processus où un retrait rapide de matière est nécessaire ou lorsqu'une finition très brillante doit être obtenue sur des matériaux durs.
Poids du diamant par 40 gr., cts
| 100/80 | 120 |
| 80/63 | 120 |
| 60/40 | 40 |
| 40/28 | 40 |
| 28/20 | 30 |
| 20/14 | 30 |
| 14/10 | 30 |
| 10/7 | 20 |
| 7/5 | 20 |
| 5/3 | 20 |
| 3/2 | 10 |
| 2/1 | 10 |
| 1/0 | 10 |
| 0,5/0 | 10 |
| 0,25/0 | 10 |
| 0,1/0 | 10 |
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.
grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 = 50/40 μ - meulage fin
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
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Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
PÂTES DE DIAMANT, NORMALE CONCENTRATION (DP)
Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de diamants: NORMALE (STANDARD)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Une concentration normale est recommandée lorsque la zone de rodage est relativement élevée, pour le polissage des métaux, des alliages, du verre. Les résultats avec une pâte diamantée à concentration normale sont plus lents, mais vous avez un meilleur contrôle sur le processus.
Poids du diamant par 40 gr., cts
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
Livraison gratuite
Contactez-nous pour un devis d'expédition combiné ou des remises en vrac.
Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
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DIAMANT À POLIR, PÂTE À RODER
Poids: 40 gr.Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:
- À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.
- À base d'eau : pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 125/100 microns
Concentration de diamants: NORMALE (STANDARD)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Une concentration normale est recommandée lorsque la zone de rodage est relativement élevée, pour le polissage des métaux, des alliages, du verre. Les résultats avec une pâte diamantée à concentration normale sont plus lents, mais vous avez un meilleur contrôle sur le processus.
Poids du diamant par 40 gr., cts
| 160/125 | 80 |
| 125/100 | 80 |
| 100/80 | 80 |
| 80/63 | 80 |
| 63/60 | 40 |
| 60/40 | 16 |
| 40/28 | 16 |
| 28/20 | 12 |
| 20/14 | 12 |
| 14/10 | 12 |
| 10/7 | 8 |
| 7/5 | 8 |
| 5/3 | 8 |
| 3/2 | 4 |
| 2/1 | 4 |
| 1/0 | 4 |
| 0,5/0 | 4 |
| 0,25/0 | 4 |
| 0,1/0 | 4 |
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
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Garantie, retours et remboursements Conversion de taille de grain, sélection et utilisation de votre outil |
40 gr
PÂTES DIAMANT À SÉCHAGE RAPIDE, CONCENTRATION 3E (FDDP55)
PÂTE À POLIR ET RODAGE DIAMANT À SÉCHAGE RAPIDE,
Poids : 20 g.
Concentration : 3 fois supérieure à celle de la pâte diamantée à très haute concentration.
À base d'alcool, conserver dans un flacon bien fermé pour éviter l'évaporation. Si la pâte est sèche, diluez-la avec de l'alcool.
Granulométrie précise des poudres de diamant.
Obtenez une finition impeccable, semblable à un miroir, en un temps record grâce à notre pâte diamantée Premium à séchage rapide. Conçue pour les affûteurs de couteaux professionnels, les bijoutiers, les métallurgistes et les mouleurs, cette pâte abrasive haute performance est conçue pour maximiser l'enlèvement de matière tout en offrant une clarté de surface exceptionnelle. Riche en diamants (par exemple, 55 carats par pot de 20 grammes de 10/7), elle offre une vitesse de coupe et une durabilité inégalées par rapport aux pâtes à polir diluées standard.
Texture à sec : Matrice cireuse imprégnée de diamant (agit comme une couche de pierre à aiguiser diamantée).
Compatibilité : Convient pour une utilisation avec des disques de polissage en cuir, feutre, bois, laiton, fonte et tissu.
PÂTE À POLIR ET RODAGE DIAMANT À SÉCHAGE RAPIDE,
CONCENTRATION TROIS FOIS PLUS ÉLEVÉE
Poids : 20 g.
Concentration : 3 fois supérieure à celle de la pâte diamantée à très haute concentration.
À base d'alcool, conserver dans un flacon bien fermé pour éviter l'évaporation. Si la pâte est sèche, diluez-la avec de l'alcool.
Granulométrie précise des poudres de diamant.
Obtenez une finition impeccable, semblable à un miroir, en un temps record grâce à notre pâte diamantée Premium à séchage rapide. Conçue pour les affûteurs de couteaux professionnels, les bijoutiers, les métallurgistes et les mouleurs, cette pâte abrasive haute performance est conçue pour maximiser l'enlèvement de matière tout en offrant une clarté de surface exceptionnelle. Riche en diamants (par exemple, 55 carats par pot de 20 grammes de 10/7), elle offre une vitesse de coupe et une durabilité inégalées par rapport aux pâtes à polir diluées standard.
L'innovation : De la pâte liquide à la pierre à polir Premium
Ce qui distingue cette formule, c'est sa propriété transformatrice unique. Lors de l'application, la base porteuse s'évapore rapidement, provoquant une transition physique du composé :- Liaison solidifiante innovante : Après séchage, la pâte crée une couche cireuse sur votre polisseuse ou votre lame.
- Matrice imprégnée de diamant : Cette cire protectrice s'imprègne fortement de particules de diamant, les fixant solidement.
- Transformation instantanée en pierre à aiguiser : Ce procédé transforme efficacement votre cuir à aiguiser, votre bois de balsa, votre roue en feutre ou votre disque métallique en une pierre à polir haute performance. Cela élimine les projections de pâte abrasive, empêche la migration des particules de diamant et offre une surface abrasive solide et uniforme qui imite la précision d'une pierre à aiguiser diamantée.
Pourquoi choisir notre pâte diamantée à triple concentration extra-élevée ?
- Formule à séchage ultra-rapide : Notre base volatile avancée s'évapore rapidement après application. Cela empêche le composé de se détacher, d'éclabousser ou de couler lorsqu'il est utilisé sur des meules de polissage à grande vitesse ou des cuirs à aiguiser manuels.
- Densité diamantée maximale : Grâce à sa triple concentration abrasive extra-élevée, chaque goutte est chargée de micro-diamants de qualité industrielle. Vous avez besoin de moins de produit pour effectuer le travail, ce qui réduit le temps de polissage et la consommation de produit.
- Gradation de précision & Distribution uniforme des particules : Disponible en plusieurs granulométries pour toutes les applications, de l'enlèvement de matière agressif au polissage miroir optique. L'absence d'agglomération garantit des finitions uniformes et sans rayures. Nettoyage facile : Malgré la formation d'une couche cireuse durable lors de l'utilisation, le composé est formulé pour se nettoyer sans effort avec des dégraissants classiques ou de l'eau chaude savonneuse, sans laisser de résidus. Applications industrielles et d'atelier polyvalentes : Notre composé diamanté à séchage rapide excelle sur les matériaux les plus durs au monde : Affûtage et polissage des couteaux : Parfait pour charger les cuirs à aiguiser en cuir, en bois de balsa ou en composite. La couche cireuse durcie crée un tranchant rasoir et miroir sur les aciers à outils haut de gamme (M390, CPM-20CV, D2) et le carbure de tungstène sans arrondir la pointe. Pierres précieuses et autres matériaux : Polissage de bijoux : Offre une clarté et une brillance exceptionnelles aux diamants, saphirs, rubis, quartz et métaux précieux.
- Ingénierie des moules, matrices et outils : Idéal pour le rodage de précision, la finition finale des cavités de moules d'injection et l'élimination des marques d'outils sur les surfaces en acier trempé.
- Métallurgie et Préparation optique : Recommandée par les laboratoires pour une préparation d'échantillons sans rayures et un polissage du verre optique.
Spécifications techniques
Poids du diamant, carat pour 20 g :| 14/10 | 60 |
| 10/7 | 60 |
| 7/5 | 60 |
| 5/3 | 60 |
| 3/2 | 30 |
| 2/1 | 30 |
| 1/0 | 30 |
Texture à sec : Matrice cireuse imprégnée de diamant (agit comme une couche de pierre à aiguiser diamantée).
Compatibilité : Convient pour une utilisation avec des disques de polissage en cuir, feutre, bois, laiton, fonte et tissu.
Comment obtenir les meilleurs résultats
- Préparer la surface : Assurez-vous que votre pièce est propre et exempte de résidus provenant des étapes de meulage précédentes.
- Appliquer avec parcimonie : En raison de la forte concentration en 3E, une petite quantité suffit. Appliquez sur votre cuir à aiguiser. ou un outil de polissage et répartir uniformément.
- Laisser prendre : Attendez quelques instants que le support à séchage rapide se stabilise et forme la couche de pierre cireuse imprégnée de diamant.
- Polissage : Travaillez la surface avec une pression uniforme. Nettoyez soigneusement la pièce avant de passer à un grain plus fin afin d'éviter toute contamination croisée.
20 gr
REVÊTEMENT RÉSISTANT AUX HAUTE TEMPÉRATURE EN NITRURE DE BORE (WurtziteC)
WURTZÉNITE™NITRURE DE BORE, REVÊTEMENT RÉSISTANT AUX HAUTE TEMPÉRATURE
Poids net : 100, 500, 1 000 g, ou emballage personnalisé.
Contenu : WBN (poudre de nitrure de bore wurtzite, granulométrie 10/7 micron), phosphates, oxyde d'aluminium, sulfates.
Format du produit : pâte soluble dans l'eau ; ne sèche pas dans des conditions extérieures normales.
Propriétés du revêtement thermique en nitrure de bore :
- Résistance et conductivité à haute température, rigidité diélectrique (élimine le risque de court-circuit).
- Conductivité thermique 2,7 watt/centimètre/°C
(Conductivité thermique de la poudre de nitrure de bore wurtzite - 7,4 watt/centimètre/°C par rapport à l'argent avec 4,29 watt/centimètre/°C)
- Constante diélectrique - 5
- Tangente de perte diélectrique - 2 * 104 tgδ, 1 MHz
Application :
- Détachant (démontage) et protecteur pour les températures élevées (jusqu'à 2000 °C) ;
- Revêtement antiadhésif,
- Revêtement radio-transparent, etc.
Comment cela fonctionne : la composition et le nitrure de bore wurtzite durcissent en surface à haute température et laissent un revêtement résistant aux contraintes, voir les vidéos ci-dessous.
Le revêtement de nitrure de bore a été appliqué en 3 couches et une couche (à droite) sur une surface sphérique. Après 24 heures de séchage à température ambiante, il a été soumis à un chauffage et un refroidissement cycliques. Le revêtement est resté sur la surface, mais après des changements de température et un impact mécanique, il s'est décollé. L'aluminium fondu adhère au revêtement. |
| Nous avons fait fondre des pièces de cuivre et d'aluminium sur un plateau en acier inoxydable recouvert d'un revêtement triple couche de nitrure de bore. Les pièces ont fondu, mais le revêtement n'a pas été détruit. |
Mode d'emploi : appliquer une couche uniforme sur la surface et laisser sécher.
- À température ambiante, il sèche environ 24 heures, la surface ne doit tout simplement pas être collante. Chauffer à 150-200 degrés accélérera le séchage.
- Le revêtement peut être appliqué avec une spatule. Crée une couche de revêtement relativement épaisse. Poids pour 1 m² : 600-900 g.
- Ajouter jusqu'à 20 % d'eau distillée (de préférence) en poids et bien mélanger pour l'utilisation d'un pistolet pulvérisateur. Il est recommandé d'appliquer en plusieurs couches avec une pause de 2 à 3 heures entre les couches à température ambiante pour laisser sécher la couche précédente. L'eau doit s'évaporer avant utilisation, sinon la surface pourrait « bouillir » lorsqu'elle est chauffée.
Poids de la couche pour 1 m² : ~300 g.
Une fois ouvert, utiliser dans les 7 jours ou conserver dans un flacon hermétiquement fermé.
Avantages :
- La dilatation thermique du nitrure de bore wurtzite (selon l'Institut Ioffe) est environ 1,5 fois inférieure à celle du nitrure de bore hexagonal et autres matériaux résistants à la chaleur. Ce qui signifie une stabilité plus élevée de la couche de revêtement à des températures élevées (<2000 °C = 3632 °F) ;
- Les conductivités thermiques du cristal de wurtzite, parallèle et perpendiculaire à l'axe, sont identiques. Ce qui signifie une stabilité plus élevée des propriétés thermiques par rapport à d'autres matériaux résistants à la chaleur, y compris des formes de nitrure de bore telles que l'hexagonal et le cubique.
Éviter tout contact avec les yeux et la peau. En cas de contact avec les yeux ou la peau, rincer à l'eau.
Fiche technique du revêtement en nitrure de bore
Pâte de nitrure de bore résistant aux hautes températures
Toujours disponible en stock, y compris les marques privées pour les commandes en gros.
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