ÉMULSION DE DIAMANT, SUSPENSION DE DIAMANT, BOUILLIE DE DIAMANT
HAUTE CONCENTRATION

Poids : 40 gr.

Base : eau ou huile 

Différence entre les suspensions de diamant à base d'huile et à base d'eau

Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste

Concentration de diamants: HAUTE, FORTE  (HIGH)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous


Poids du diamant par 40 gr., cts

100/80	120
80/63	120
60/40	40
40/28	40
28/20	30
20/14	30
14/10	30
10/7	20
7/5	20
5/3	20
3/2	10
2/1	10
1/0	10
0,5/0	10
0,25/0	10
0,1/0	10

grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 =50/40 μ - meulage fin

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DIAMANT À POLIR, PÂTE À RODER, CONCENTRATION 15%, SUPER HAUTE

Poids: 40 gr.

Soluble dans les solvants organiques.
 
Un tranchant rasoir absolu : Pâte Diamantée 15% pour Coupe-Choux
Portez votre rituel de rasage au sommet de la précision et du confort pour la peau. Notre pâte de rodage diamantée haute concentration à 15% est spécialement formulée pour les passionnés de coupe-choux et les experts de l'affilage qui exigent un tranchant chirurgical et sans défaut.

Alors que les pâtes à polir standards agissent lentement, notre formule à 15% intègre une densité exceptionnelle de diamants monocristallins de qualité premium par gramme. Cela garantit un retrait de matière rapide, une élimination efficace des micro-rayures et un polissage ultra-rapide du fil (apex), sans générer de chaleur frictionnelle nocive pour l'acier de votre rasoir.

 Pourquoi choisir une concentration à 15% pour votre coupe-choux ?
- Affilage accéléré :  Gagnez du temps sur le cuir. La haute densité de diamant polit l'acier carbone vintage ainsi que les aciers inoxydables modernes en seulement quelques passes.
 - Géométrie parfaite du tranchant :  Idéal pour une application sur des supports rigides comme les tendeurs en bois de balsa ou les raquettes en cuir sur acrylique, évitant ainsi d'arrondir le fil du rasoir.
- Finition miroir sub-micronique : Élimine les micro-barbes de métal pour laisser une lame parfaitement lisse qui glisse sans effort sur la peau, réduisant drastiquement le feu du rasoir.

 Guide des tailles de microns pour coupe-choux :
- 1,0 Micron (~14 000 Grit) :  L'étape de transition idéale immédiatement après le passage sur les pierres à aiguiser synthétiques ou naturelles.
- 0,5 Micron (~30 000 Grit) :  Le compromis parfait pour l'entretien régulier. Adoucit le fil pour un rasage d'un confort incroyable.
- 0,25 à 0,1 Micron (~60 000 à 250 000 Grit) : Nano-finition extrême pour un tranchant chirurgical et un éclat miroir absolu.

 Conseils d'utilisation rapides :
Appliquez 2 à 3 micro-pointes de pâte (taille d'une tête d'épingle) sur un bloc de balsa propre ou un cuir d'affilage dédié. Étalez uniformément. Passez votre coupe-choux  dos de la lame en premier, sans exercer de pression vers le bas : laissez la concentration de diamant à 15% faire tout le travail. Essuyez soigneusement la lame avec de l'alcool à friction avant vos passes finales sur un cuir nu et propre.


Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
Concentration de diamant : 15 % en poids, ou 30 ct. (6 gr.) de diamant en 40 gr. bouteille. Il s'agit de la concentration la plus élevée pouvant être fabriquée.
Si vous avez besoin d'une concentration plus élevée, mélangez simplement la quantité requise de poudre de diamant avec n'importe quel lubrifiant (huile, glycérol, etc.)

Comparaison du poids du diamant dans cette pâte et de la pâte à très haute concentration pour 1 kg de produit.

0.25/0 Extra haut 10% - 500 cts
0,25/0  15 %                - 750 cts
0.5/0 Extra élevé 10 %   - 500 cts
0.5/0 15%                   - 750 cts
1/0 Extra haut 10 %      - 500 cts
1/0 15 %                      - 750 cts

Poudre de diamant monocristallin.
  Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
  Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
  Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
  Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )


Disponible en stock

Application
Affûtage des rasoirs droits pour le rasage
 

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PÂTES DE DIAMANT, 40 gr., CONCENTRATION EXTRA HAUTE

Poids: 40 gr.

Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:

1. À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.

1. À base d'eau pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.

Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.


Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste

Concentration de diamants: EXTRA HAUTE (EXTRA FORTE)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous,
EXTRA HAUTE est la concentration standard la plus élevée de pâte diamantée, elle a le taux d'élimination le plus élevé ; les pâtes diamantées à concentration extra élevée sont recommandées pour les matériaux durs.


Poids du diamant par 40 gr., cts

60/40	80
40/28	80
28/20	60
20/14	60
14/10	60
10/7	40
7/5	40
5/3	40
3/2	20
2/1	20
1/0	20
0,5/0	20
0,25/0	20
0,1/0	20

Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.

Une large gamme de microns pour chaque étape

grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 = 50/40 μ - meulage fin

Poudre de diamant monocristallin.
  Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
  Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
  Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
  Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )


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Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.

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PÂTE DIAMANTÉE HAUTEMENT CONCENTRÉE (40G) POUR RODAGE ET POLISSAGE

Poids: 40 gr.
 
À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.

À base d'eau : pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.

Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.


Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste

Concentration de diamants: HAUTE (FORTE)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Les pâtes diamantées hautement concentrées sont recommandées pour le polissage des métaux, des pierres et du verre, dans les processus où un retrait rapide de matière est nécessaire ou lorsqu'une finition très brillante doit être obtenue sur des matériaux durs.


Poids du diamant par 40 gr., cts

100/80	120
80/63	120
60/40	40
40/28	40
28/20	30
20/14	30
14/10	30
10/7	20
7/5	20
5/3	20
3/2	10
2/1	10
1/0	10
0,5/0	10
0,25/0	10
0,1/0	10

Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.

Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.

grit 30000 = 0,5/0 μ - polissage fin
grit 15000 = 1/0 μ - polissage fin
grit 10000 = 2/1 μ - polissage fin
grit 5000 = 3/2 μ - polissage fin
grit 4000 = 5/3 μ - polissage
grit 3000 = 7/5 μ - polissage
grit 1700 = 10/7 μ - polissage
grit 1500 = 14/10 μ - polissage
grit 1100 = 20/14 μ - polissage
grit 650 = 28/20 μ - polissage
grit 550 = 40/28 μ - meulage fin
grit 325 = 50/40 μ - meulage fin

Poudre de diamant monocristallin.
  Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
  Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
  Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
  Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )


Livraison gratuite
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DIAMANT À POLIR, PÂTE À RODER

Poids: 40 gr.

Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:

1. À base d'huile  (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.
2. À base d'eau : pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.

Pour faciliter la sélection : achetez une pâte à base d’huile dans la plupart des cas et une pâte à base d’eau si les taches peuvent poser problème. Plus d'informations sur la différence entre les pâtes à base d'eau et les pâtes à base d'huile.

Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste

Concentration de diamants: NORMALE (STANDARD)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Une concentration normale est recommandée lorsque la zone de rodage est relativement élevée, pour le polissage des métaux, des alliages, du verre. Les résultats avec une pâte diamantée à concentration normale sont plus lents, mais vous avez un meilleur contrôle sur le processus.



Poids du diamant par 40 gr., cts

160/125	80
125/100	80
100/80	80
80/63	80
63/60	40
60/40	16
40/28	16
28/20	12
20/14	12
14/10	12
10/7	8
7/5	8
5/3	8
3/2	4
2/1	4
1/0	4
0,5/0	4
0,25/0	4
0,1/0	4

Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.

Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.

Poudre de diamant monocristallin.
  Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
  Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
  Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
  Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )


Livraison gratuite
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Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.

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PÂTE À POLIR ET RODAGE DIAMANT À SÉCHAGE RAPIDE,
CONCENTRATION TROIS FOIS PLUS ÉLEVÉE  

 
Poids : 20 g.
Concentration : 3 fois supérieure à celle de la pâte diamantée à très haute concentration.


À base d'alcool, conserver dans un flacon bien fermé pour éviter l'évaporation. Si la pâte est sèche, diluez-la avec de l'alcool.
Granulométrie précise des poudres de diamant.
 
Obtenez une finition impeccable, semblable à un miroir, en un temps record grâce à notre pâte diamantée Premium à séchage rapide. Conçue pour les affûteurs de couteaux professionnels, les bijoutiers, les métallurgistes et les mouleurs, cette pâte abrasive haute performance est conçue pour maximiser l'enlèvement de matière tout en offrant une clarté de surface exceptionnelle. Riche en diamants (par exemple, 55 carats par pot de 20 grammes de 10/7), elle offre une vitesse de coupe et une durabilité inégalées par rapport aux pâtes à polir diluées standard.

L'innovation : De la pâte liquide à la pierre à polir Premium

Ce qui distingue cette formule, c'est sa propriété transformatrice unique. Lors de l'application, la base porteuse s'évapore rapidement, provoquant une transition physique du composé :

1. Liaison solidifiante innovante : Après séchage, la pâte crée une couche cireuse sur votre polisseuse ou votre lame.
2. Matrice imprégnée de diamant : Cette cire protectrice s'imprègne fortement de particules de diamant, les fixant solidement.
3. Transformation instantanée en pierre à aiguiser : Ce procédé transforme efficacement votre cuir à aiguiser, votre bois de balsa, votre roue en feutre ou votre disque métallique en une pierre à polir haute performance. Cela élimine les projections de pâte abrasive, empêche la migration des particules de diamant et offre une surface abrasive solide et uniforme qui imite la précision d'une pierre à aiguiser diamantée.

Pourquoi choisir notre pâte diamantée à triple concentration extra-élevée ?

1. Formule à séchage ultra-rapide : Notre base volatile avancée s'évapore rapidement après application. Cela empêche le composé de se détacher, d'éclabousser ou de couler lorsqu'il est utilisé sur des meules de polissage à grande vitesse ou des cuirs à aiguiser manuels.
2. Densité diamantée maximale : Grâce à sa triple concentration abrasive extra-élevée, chaque goutte est chargée de micro-diamants de qualité industrielle. Vous avez besoin de moins de produit pour effectuer le travail, ce qui réduit le temps de polissage et la consommation de produit.
3. Gradation de précision & Distribution uniforme des particules : Disponible en plusieurs granulométries pour toutes les applications, de l'enlèvement de matière agressif au polissage miroir optique. L'absence d'agglomération garantit des finitions uniformes et sans rayures. Nettoyage facile : Malgré la formation d'une couche cireuse durable lors de l'utilisation, le composé est formulé pour se nettoyer sans effort avec des dégraissants classiques ou de l'eau chaude savonneuse, sans laisser de résidus. Applications industrielles et d'atelier polyvalentes : Notre composé diamanté à séchage rapide excelle sur les matériaux les plus durs au monde : Affûtage et polissage des couteaux : Parfait pour charger les cuirs à aiguiser en cuir, en bois de balsa ou en composite. La couche cireuse durcie crée un tranchant rasoir et miroir sur les aciers à outils haut de gamme (M390, CPM-20CV, D2) et le carbure de tungstène sans arrondir la pointe. Pierres précieuses et autres matériaux : Polissage de bijoux : Offre une clarté et une brillance exceptionnelles aux diamants, saphirs, rubis, quartz et métaux précieux.
4. Ingénierie des moules, matrices et outils : Idéal pour le rodage de précision, la finition finale des cavités de moules d'injection et l'élimination des marques d'outils sur les surfaces en acier trempé.
5. Métallurgie et Préparation optique : Recommandée par les laboratoires pour une préparation d'échantillons sans rayures et un polissage du verre optique.

Spécifications techniques

Poids du diamant, carat pour 20 g :  

14/10	60
10/7	60
7/5	60
5/3	60
3/2	30
2/1	30
1/0	30

Texture à sec : Matrice cireuse imprégnée de diamant (agit comme une couche de pierre à aiguiser diamantée).

Compatibilité : Convient pour une utilisation avec des disques de polissage en cuir, feutre, bois, laiton, fonte et tissu.

Comment obtenir les meilleurs résultats

1. Préparer la surface : Assurez-vous que votre pièce est propre et exempte de résidus provenant des étapes de meulage précédentes.
2. Appliquer avec parcimonie : En raison de la forte concentration en 3E, une petite quantité suffit. Appliquez sur votre cuir à aiguiser. ou un outil de polissage et répartir uniformément.
3. Laisser prendre : Attendez quelques instants que le support à séchage rapide se stabilise et forme la couche de pierre cireuse imprégnée de diamant.
4. Polissage : Travaillez la surface avec une pression uniforme. Nettoyez soigneusement la pièce avant de passer à un grain plus fin afin d'éviter toute contamination croisée.