DIAMANT À POLIR, PÂTE À RODER
Poids: 40 gr.Pâte de Polissage et de Rodage Diamantée:
- À base d'huile (soluble dans les solvants organiques) : pour le polissage des métaux ferreux et non ferreux, des alliages, des matériaux non métalliques, des aciers et des matériaux semi-conducteurs.
- À base d'eau : pour le polissage du verre, des matériaux semi-conducteurs, des outils en carbure, des colorants, du saphir.
Granulométrie: Veuillez sélectionner dans la liste
La granulométrie la plus fine est de 0,1 / 0 micron (polissage fin), la plus grossière - 125/100 microns
Concentration de diamants: NORMALE (STANDARD)
veuillez voir la différence entre les concentrations ci-dessous
Une concentration normale est recommandée lorsque la zone de rodage est relativement élevée, pour le polissage des métaux, des alliages, du verre. Les résultats avec une pâte diamantée à concentration normale sont plus lents, mais vous avez un meilleur contrôle sur le processus.

Poids du diamant par 40 gr., cts
| 160/125 | 80 |
| 125/100 | 80 |
| 100/80 | 80 |
| 80/63 | 80 |
| 63/60 | 40 |
| 60/40 | 16 |
| 40/28 | 16 |
| 28/20 | 12 |
| 20/14 | 12 |
| 14/10 | 12 |
| 10/7 | 8 |
| 7/5 | 8 |
| 5/3 | 8 |
| 3/2 | 4 |
| 2/1 | 4 |
| 1/0 | 4 |
| 0,5/0 | 4 |
| 0,25/0 | 4 |
| 0,1/0 | 4 |
Disponible sur stock
Nous avons tous les types de pâtes diamantées et fournissons des produits selon les exigences du client, qui incluent : composé de base (eau, huile), emballage, couleur, concentrations. Attention, certains produits sont impossibles à fabriquer, par exemple, la concentration maximale de pâte 0,5/0 est de 15% en poids.
Application
Finition et polissage des métaux ferreux et non ferreux, alliages, aciers, alliages durs, céramiques, bijoux.
Poudre de diamant monocristallin.
Les poudres de diamant microniques (taille de grain inférieure à 40 microns) sont monocristallines par défaut. Oui. ils peuvent être obtenus par broyage de diamants polycristallins, mais cette robustesse rend leur structure cristalline « poly ».
Synthèse de diamants polycristallins : les poudres monocristallines sont pressées dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP), aboutissant par exemple à des inserts de coupe.
Synthèse de diamants monocristallins : la poudre de graphite et le catalyseur sont pressés dans une capsule, qui est ensuite exposée à haute température et haute pression (synthèse HTHP).
Pour recevoir des diamants vraiment polycristallins, vous devez utiliser des poudres microniques ultrafines (0,1/0 micron), obtenues sur des supercentrifugeuses en petites quantités, en raison du coût élevé et de la demande relativement faible (par exemple pour le polissage des miroirs dans l'industrie spatiale), de sorte que les cristaux résultants seront être de véritables agglomérats. Mais si vous utilisez de la poudre de 40 microns pour fabriquer du polycristal puis que vous la broyez, vous recevrez une poudre contenant des monocristaux de 40 microns et plus fins, mais pas de poudre polycristalline.
Le fraisage de diamants polycristallins pour les pâtes n'a pas de sens compte tenu du travail supplémentaire et de l'absence d'avantages. Bien que les polycristaux de diamant défectueux soient définitivement broyés. Les contes de fées sur "plus de surfaces de coupe par particule" de "polycristal micronique" de diamant étaient vrais à propos des monocristaux de diamant épineux synthétisés sur des presses soviétiques il y a longtemps dans un pays lointain. Les presses utilisées actuellement (presses à bande américaines dans l'E6 sud-africaine et presses cubiques chinoises ailleurs) ne déploient pas de profils de synthèse pour fabriquer des cristaux similaires. (Bien sûr, il y a des exceptions coûteuses :) )
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Légalement, nous avons exigé de marquer les pâtes selon la norme ukrainienne, en caractères cyrilliques : granulométrie en microns type (concentration, composition). Concentrations : Н- normales, П- élevées, В- très élevées, par exemple :
3/2 ПОМГ - 3/2 haute concentration, à base d'huile.
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