Bevor wir mit technischen Informationen beginnen, finden Sie hier nur einige einfache Informationen Empfehlungen  

1. Produkt empfohlen: Diamant kombinierte Bindungssteine 

1. Schleifmittel: Diamant, kubisches Bornitrid usw.
2. Bindung: galvanisiert, Metall, Harz, kombiniert, Keramik. usw.
3. Korngröße.

1. Die Wahl des Schleifmittels ist bei weitem am schwierigsten, da zum Schärfen zahlreiche Marken und Materialien angeboten werden. Ich werde etw nicht empfehlen. spezifisch, oder sehen Sie sich alle im Detail an. Stattdessen werde ich Branchenpraktiken und wissenschaftliche Forschung zu den am besten geeigneten Materialien zum Schleifen, Schärfen und Polieren erwähnen.

a. Als härtestes Material gilt Diamant sollte als das beste Material zum Schleifen angesehen werden und wird heutzutage häufig verwendet, insbesondere in Kraftschleifen von Hartmetall oder Keramik. Die größte Sorge professioneller Schärfer im Hinblick auf Diamanten ist jedoch auch die Härte, da Diamantsteine auch bei geeigneter Körnung Kratzer hinterlassen können.

    Dieses Problem ist besonders wichtig bezieht sich auf billige orientalische Steine, deren Diamantkristalle auch oft aus der Bindung herausfallen, anstatt sich „selbst zu schärfen“, wie es bei teureren „Harzbindungs“-Diamanten der Fall ist, die auf kleineren Pressen mit speziellen Syntheseprofilen hergestellt werden. Darüber hinaus weist Diamant eine relativ geringe thermische Stabilität auf, was insbesondere bei der maschinellen Bearbeitung von Eisenwerkstoffen negative Auswirkungen hat.

    Auf jeden Fall sollten Sie sich beim handbetriebenen Grobschleifen, Schärfen und Schleifen für Diamantschleifsteine namhafter Hersteller entscheiden. Günstige Diamant-Schleifsteine (z.B. Preis b(weniger als 50 USD pro Stein 150 mm x 25 mm) funktionieren auch, aber die Standzeit des Werkzeugs ist geringer (aufgrund der geringeren Kornkonzentration) und die Oberflächenrauheit wird in vielen Fällen professionelle Schärfer enttäuschen (aufgrund der minderwertigen Pulversiebung/Wassersedimentation). Es ist auf keinen Fall zu empfehlen, billige Diamant-Schleifsteine zum Feinschleifen und Polieren zu verwenden, einfach weil sich ein niedriger Preis angesichts der Bemühungen, die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen, nicht auszahlen würde.

b. Kubisches Bornitrid, der zweithärteste Werkstoff nach Diamant, gilt als am besten für die Bearbeitung von Stählen geeignet. Möglicherweise finden Sie im Internet viele Informationen darüber, und dieser Artikel ist nicht der Ort, um wissenschaftlich belegte Fakten noch einmal zu beweisen.

     CBN ist weicher, das Schärfen mit CBN-Stein ist schwieriger empfindlich (aufgrund der Form des Kristalls), aber angeblich weniger ergiebig als Diamant. Möglicherweise stoßen Sie auf Rezensionen wie: „Stein A schärft schneller als B, also ist A besser.“ Dies ist in folgenden Fällen sinnvoll:
 - Für Produkte mit identischen technischen Parametern (Konzentration, Bindung, Korngröße), damit Rückschlüsse auf das Niveau der Produktqualität gezogen werden können;
 - Für Produkte mit ähnlichem Preis Sie können eine Schlussfolgerung über die Vorteile bestimmter Schleifmittel, Bindungen und Kornsiebungen ziehen.

In den meisten Rezensionen werden jedoch nur Steine genommen und verglichen, ohne deren Spezifikationen zu erwähnen. Vergleichen Sie einfach nicht Äpfel und Birnen. Darüber hinaus sind Behauptungen, dass Diamantsteine produktiver seien als CBN-Steine, bei heiklen Arbeiten falsch, wenn man bedenkt, dass in früheren Phasen eventuelle Bemühungen zum Polieren von Kratzern stattgefunden haben. CBN-Steine haben ähnliche Eigenschaften wie japanische Nasssteine, haben aber eine zehnmal längere Lebensdauer. Anscheinend sollte Ihr Schärfset je nach erforderlicher Produktivität und Rauheit sowohl Diamant- als auch CBN-Steine enthalten.

c. Andere Steine. Viele davon. Ihre Härte ist geringer, ihre Schleiffähigkeit ist geringer, ihre Schärfproduktivität ist geringer als bei Diamant und CBN. Sie sind billiger. Es gibt keine weiteren erwähnenswerten Merkmale, außer der Tatsache, dass viele davon traditionell sind. Traditionen und Gewohnheiten sind möglicherweise wichtiger als Branchenpraktiken.

2. Bond ist ein Material mit abrasiven Partikeln. Während Diamant- und CBN-Pulver in den meisten Fällen zugekauft werden (von Herstellern von Superschleifmitteln gekauft, von denen sich die meisten in China befinden), sind die Innovationen der Schärfsteinhersteller die Bindung. Obwohl es drei bekannte Bindungen gibt, haben die Hersteller ein „Geheimnis“. Inhaltsstoffe“, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Es ist üblich, Anleihen umzubenennen, von generisch wie B2-01 in etw. anders, aber mit dem gleichen Rezept.

Die Harzbindung weist eine relativ geringe Härte und thermische Stabilität auf. Die Kunstharzbindung wird für Fein- und Endarbeiten empfohlen und erfordert kein Schmiermittel. Kunstharzgebundene Steine benötigen in der Regel eine Stützung (Metallrohling). Die Metallbindung ist härter und weist eine hohe thermische Stabilität auf. Metallbindung wird für härtere Arbeitsbedingungen mit geringeren Toleranzen empfohlen und erfordert oft eine Kühlung. Metallgebundene Steine sind oft massive Blöcke ohne Träger (Rohling). Ein typisches Beispiel für eine Metallbindung ist M2-01, Kupfer-Zinn. Galvanisch Bond ist eine einzelne Pulverschicht aus einer Nickellegierung; In seltenen Fällen können 2 oder sogar 3 Schichten Diamant oder CBN vorhanden sein. Es wird zum Schneiden von Werkzeugen, Matrizen und Spitzen verwendet.

Galvanisch beschichtete Schärfrohlinge sind in der Produktion günstiger und dürften am günstigsten sein der Zähler. Wahrscheinlich haben Sie eine Rezension gelesen, in der es heißt: „Galvanisierter Stein ist ein Durchbruch beim Schärfen.“  Erstens kann es sich bei galvanisch beschichteten Steinen nur um Rohlinge handeln, nicht um Steine, und zweitens wird bei manchen Vorgängen (Grobschleifen) der Rohling weit hinter dem billigsten Stein zurückbleiben.

Schleifsteine mit Metallbindung sind die teuersten in der Produktion Je feiner die Korngröße, desto schwieriger ist es, die Körner im Volumen der Kupfer-Zinn-Legierung (oder was auch immer) zu verteilen.

Schleifsteine aus Metall und Kunstharz mit feiner Korngröße (unter 3 Mikrometer) und Kombinierte Bindungen (unter 1 Mikrometer) erfordern entweder eine Vorbereitung auf Gusseisen oder Glasplatten, oder sie werden nach dem Schärfen von 30–50 Messern selbstpoliert. 

Bei anderen Vorgängen müssen Sie jedoch Folgendes berücksichtigen:
  - Preis des Schleifsteins mit Metallbindung ist der höchste unter anderen Schleifsteinen.
 - Die Standzeit und Produktivität von Schärfsteinen mit Metallbindung sind höher, es kann jedoch zu geringeren Toleranzen kommen, verglichen mit Schleifsteinen mit Harz- und kombinierter Bindung und identischer Körnung. 

Kombinierte Bindung(Metallpulver + Formaldehydharz): Bindungen, die die Feinheit der Harzbindung mit der Verschleißfestigkeit und Produktivität der Metallbindung kombinieren. Um die Auswahl zu erleichtern, finden Sie hier  Set aus Diamant- und CBN-Steinen, mit Bindungen, je nach Einsatz: für feine Körnungen (Polieren), zum Schleifen und Schruppen/Schärfen. Es besteht beispielsweise kein Zweifel an der Auswahl der Bindung für heikle Vorgänge wie Fein- oder Glaspolieren: kombinierte Bindungssteine mit Korngrößen unter 3 Mikron.

Vorteile der kombinierten Bindung im Vergleich zur Harzbindung
Harzbindungen wurden von Diamantscheiben übernommen, die offenbar unter unterschiedlichen Bedingungen funktionieren (angetrieben). Werkzeuge) als Schleifsteine an Handschärfern. Es gibt eine einzige Rezeptur der Harzbindung für alle Körnungen (B2-01, B1-13 für Diamant-Schleifsteine und BN130 für CBN-Schleifsteine; die Bezeichnungen der Bindungen können unterschiedlich sein, aber darum geht es nicht). Wir haben 3 Rezepturen für kombinierte Bindungen entwickelt, sodass die Bindung je nach Vorgang (Schleifen, Polieren) weicher oder härter ist.

Vorteile der kombinierten Bindung im Vergleich zur Metallbindung
Kombinierte (Kupfer-Harz) und Harzbindungen (Formaldehydharz) sind weicher als Metallbindung (Kupfer-Zinn), aber Metallbindung hält länger. Metallbindungen mit superfeinen Körnungen (0,5/0, 1/0) erfordern ein häufiges Abrichten, da superfeine Körner Agglomerate in einem Pulver bilden, was insbesondere für den Produktionsprozess von Metallbindungen ein Problem darstellt.
Daher optimale Auswahl des Schleifsteins Bei groben Körnungen kann es sich um eine Metallbindung und bei feinen Körnungen um eine kombinierte Bindung handeln.

Kombinierte Bindung und weichere Stähle wie 50-56 HRC

Man sagt, dass weichere Stähle die Schleifoberfläche sehr schnell verkleben können. Manche sagen auch, dass weicher Stahl den Verschleiß erhöhen kann, weil er leichter an den Schleifpartikeln haften bleibt und sie aus der Bindung zieht. Lassen Sie uns also solche Aussagen zum Schärfen von Hand bestätigen oder widerlegen.

Alles gilt für 100 % Konzentrationssteine, aber...

Metallgebundene Steine ​​verglasen auf weichen Stählen schneller und Sie müssen metallgebundene Steine ​​relativ häufiger abrichten. Aber Schleifkörner „sitzen“ fest in der Bindung.

Harzgebundene Schleifsteine ​​verglasen nicht so stark wie metallgebundene, sie sind sehr leicht abzurichten, nutzen sich aber auch schneller ab.

Kombinierte Schleifsteine ​​nutzen sich nicht so schnell ab wie harzgebundene Steine, sie verstopfen/verglasen nicht und das Abrichten eines kombinierten Schleifsteins dauert nur Sekunden. Für eine optimale Leistung empfiehlt sich die Verwendung von Metallbindungssteinen für grobe Körnungen.

3. Die Kornung bestimmt die Rauheit der Bearbeitungsoberfläche. Die Angabe der Körnungsgröße variiert je nach Norm. Der Mikron-Standard (Ukraine) bezeichnet die Korngröße in Mikrometern: „die gröbste/feinste Korngröße“ in der Pulverprobe, z. B. 160/125.
 Im Gegensatz dazu gibt der US-Standard ANSI B 74 (Bezeichnungen sind auch als GRIT, MESH bekannt) die Körnungsgrößen in Maschen pro Zoll an. Je weniger Maschen in Zoll angegeben sind, desto gröber ist die Körnung, z. B. 160/125 Mikron = 100/120 US MESH. Sie können es überprüfen Diese Frage wird hier ausführlicher beantwortet.

   Wie auch immer, bei der Auswahl der Körnung geht es hauptsächlich nicht darum, „welche Körnung ausgewählt werden soll“, sondern darum, welche Körnung Sie benötigen. Als Faustregel gilt, dass es sich hierbei möglicherweise um einen kompletten Satz handelt, der vom Hersteller angeboten wird. Allerdings ist ein Satz mit mehr als 20 Körnungen recht teuer (Kosten ab 1.200 USD).
   In Industriebetrieben wird die Korngröße durch die tatsächliche und erforderliche Rauheit definiert, wobei Sie als Schärfer Ihre eigenen Erfahrungen und Gewohnheiten berücksichtigen können. Für Ihre praktische Auswahl stehen Ihnen beispielsweise Schärfsteine in den Größen 250/200, 125/100, 60/40, 28/20 und 1/0 Mikrometer zur Verfügung. Die gröbste Körnung wird durch die tatsächliche Rauheit der meisten Stahlmesserrohlinge definiert, die feinste … einige meiner Kunden verlangen sogar eine Körnung von 0,1/0 Mikrometern, die zum Polieren von Weltraumspiegeln verwendet wird, aber in den meisten Fällen ist 1/0 ausreichend.

 4. Ein weiterer wichtiger Parameter von Schleifsteinen ist die Körnungskonzentration. Die Kosten für Schleifmittel (Diamant, kubisches Bornitrid (CBN)) machen einen erheblichen Teil (z. B. 40 Cent pro Karat für einen 20-ct-Stein) der Werkzeugkosten aus. Je höher die Konzentration (Volumengewicht) des Diamanten in der Bindung ist, desto höher ist die Produktivitätty und längere Lebensdauer des Steins.

Konsistente Konzentration und Partikelgrößenverteilung von Unsere Diamantscheiben und -steine, rechts mit vergrößerten Fotos dargestellt, zum Vergrößern anklicken.      Die Konzentration ist ein wichtiger Faktor beim Preisvergleich von Steinen. Ich empfehle Steine mit einer Konzentration von 100 %. 200 %-Steine haben eine viel höhere Produktivität als andere Steine, auch solche mit Metallbindung, da sich die Schärfoberfläche schneller erneuert, wenn die Körner aus der Bindung fallen, während sie bei Metallbindungen viel länger „sitzen“. Dadurch sind Metallbindungssteine wesentlich verschleißfester. Vermutlich haben 100 % Steine eine höhere Verschleißfestigkeit als 200 %. weil weniger Körner herausfallen. Steine mit geringeren oder unbekannten Konzentrationen sind reine Zeit- und Geldverschwendung.

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Die Dicke des Schleifsteins (ohne Rohling) wird nicht berücksichtigt. Stärke unserer 25 mm breiten Schleifsteine: 3 mm für Metall- und Kombi-Schleifsteine, 2 mm für Kunstharz-Schleifsteine.

Betrüger

1. Viele Verkäufer, insbesondere in den USA, bieten nun Poltava-Schleifsteine ​​mit einer Dicke von 1,5 mm an, ohne diese Information in der Produktbeschreibung anzugeben, damit der Käufer glaubt, er kaufe den richtigen Stein mit einer Standard-Schleifstärke von 3 mm. Betrüger hinterlassen sogar negatives Feedback für ehrliche Verkäufer, um die Konkurrenz auszuschalten. Bitte lesen Sie das Beispiel unten auf dieser Seite.
Um sicherzugehen, dass Sie den richtigen Schleifstein kaufen, schauen Sie in den Pass des Steins, der Folgendes enthält:
- Steinabmessungen, normalerweise oben rechts: Die letzte Zahl (3 oder 1,5) ist die Dicke.
- Das Gewicht des Schleifmittels in einem Standardstein von 150 x 25 mm, 100 % Konzentration, beträgt  50 Karat (Mitte links),  während es für einen 1,5-mm-Stein nur 25 Karat beträgt. - PDT-Steine ​​mit einer Dicke von 1,5 mm sollten als „Lite“ gekennzeichnet sein, z. B.: Premium Lite (metallgebundene Schleifsteine), Expert Lite (harzgebundene Schleifsteine), aber das ist nicht üblich.

2. ECONOMY STONES wurden als kostensparende Lösung mit einer Qualität entwickelt, die mit Konkurrenzprodukten vergleichbar ist (deshalb sind sie wie PDT-Steine ​​als „Premium“ gekennzeichnet). Trotzdem verkaufen viele Verkäufer sie als Standardprodukte, sodass der Käufer glaubt, er kaufe ein Premium-Poltava-Produkt (die üblichen Namen dieser Steine ​​finden Sie in der Tabelle oben). Nein, diese Steine ​​sind keine Premiumprodukte und sie wurden nicht in Poltava, sondern in Kiew hergestellt.


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