Diamantpolierpasten
Poltava Diamantpolierpasten und -emulsionen
Erzielen Sie einen schnellen Materialabtrag und ein hochglänzendes Finish mit Poltava Diamantpasten. Diese Pasten wurden für Präzisionstechnik, Formenbau und professionelles Messerschärfen entwickelt und nutzen hochwertige synthetische Diamanten, um selbst härteste Oberflächen zu bearbeiten, bei denen andere Schleifmittel versagen.Die Kraft der synthetischen Diamanten von Poltava
Die Diamantpasten von Poltava sind weltweit für ihre gleichbleibende Qualität und Schneidleistung bekannt:- Extreme Härte: Als härtestes bekanntes Material durchdringen Diamantpartikel mühelos Hartmetalle, Keramik, Glas und Steine.
- Schnelle Wirkung: Diamantpaste trägt Material deutlich schneller ab als CBN oder Aluminiumoxid und ist daher die beste Wahl zum Ausbessern beschädigter Kanten oder zum Entfernen tiefer Kratzer.
- Gleichmäßige Partikelverteilung: Wir stellen sicher, dass jede Paste eine einheitliche Korngröße aufweist, um tiefe Kratzer während der abschließenden Polierphasen zu vermeiden.
Technische Daten
- Schleifmittel: Synthetisch, monokristallin Diamant.
- Basistyp: Erhältlich als Ölbasis (Standard) für optimale Schmierung oder Wasserlöslich für einfache Reinigung.
- Konzentrationen: Standard (Normal), Hoch, Extra-Hoch für industrielle oder Hobby-Anforderungen.
- Arbeitsmaterialien: Hartmetalle, Wolframcarbid, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Edelsteine.
Anwendung & Körnung
- Reparatur & Formgebung (60/40 – 40/28 μm): Gründliches Entfernen von Kerben und tiefen Schleifspuren.
- Zwischenläppen (20/14 – 10/7 μm): Vorpolierschritt zur Oberflächenvorbereitung.
- Spiegelpolieren (5/3 – 1/0 μm): Erzeugt eine reflektierende, hochglänzende Oberfläche.
- Superfinish (0,5/0 – 0,1/0 μm): Für Präzision auf Nanotechnologie-Niveau und optische Klarheit.
DIAMANT PASTE, STARKE KONZENTRATION (DPH)
Diamantpolierpaste & Schleifpaste
Um die Auswahl zu erleichtern: Kaufen Sie in den meisten Fällen eine Paste auf Ölbasis und eine Paste auf Wasserbasis, wenn Flecken ein Problem darstellen könnten.Weitere Informationen zum Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Pasten.
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
DIAMANTPASTE, DIAMANTPOLIERPASTE, DIAMANTSCHLEIFPASTE STARKE (EXTRA HOHE) KONZENTRATION
Gewicht: 40 gr.Diamantpolierpaste & Schleifpaste
- Auf Ölbasis (löslich in organischen Lösungsmitteln): zum Polieren von Eisen- und Nichteisenmetallen, Legierungen, nichtmetallischen Materialien, Stählen und halbleitenden Materialien.
- Auf Wasserbasis: zum Polieren von Glas, Halbleitermaterialien, Hartmetallwerkzeugen, Farbstoffen und Saphir.
Um die Auswahl zu erleichtern: Kaufen Sie in den meisten Fällen eine Paste auf Ölbasis und eine Paste auf Wasserbasis, wenn Flecken ein Problem darstellen könnten.Weitere Informationen zum Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Pasten.
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
Die feinste Korngröße beträgt 0.1 / 0 Mikron (Feinpolieren), die gröbste - 125/100
Diamantkonzentration: STARKE (EXTRA HOHE)
Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen den Konzentrationen unten.
STARKE ist die höchste Standardkonzentration der Diamantpaste, sie hat die höchste Abtragsleistung; für harte Materialien werden Diamantpasten mit extra hoher Konzentration empfohlen.

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
Auf Lager verfügbar
Wir haben alle Arten von Diamantpasten und liefern Produkte nach Kundenwunsch, darunter: Basisverbindung (Wasser, Öl), Verpackung, Farbe, Konzentrationen. Bitte beachten Sie, dass einige Produkte nicht hergestellt werden können, z. B. beträgt die maximale Konzentration der 0,5/0 Paste - 15% Gew.
Anwendung
Zum Abziehen und Polieren von Eisen- und Ne-metallen, Legierungen, Stählen, Hartlegierungen, Keramik, Schmuck, Glas, Stein.
Breites Mikron-Sortiment für jedes Finish
Grit 30000 = 0,5/0 μ - Feinpolieren
Grit 15000 = 1/0 μ - Feinpolieren
Grit 10000 = 2/1 μ - Feinpolieren
Grit 5000 = 3/2 μ - Feinpolieren
Grit 4000 = 5/3 μ - Polieren
Grit 3000 = 7/5 μ - Polieren
Grit 1700 = 10/7 μ - Polieren
Grit 1500 = 14/10 μ - Polieren
Grit 1100 = 20/14 μ - Polieren
Grit 650 = 28/20 μ - Polieren
Grit 550 = 40/28 μ - Feinschliff
Grit 325 = 50/40 μ - Feinschliff
Grit 285 = 63/50 μ - Feinschliff
Grit 240 = 80/63 μ - Feinschliff
Grit 225 = 100/80 μ - Feinschliff
Grit 160 = 125/100 μ - Schleifen
Grit 100 = 160/125 μ - Schleifen
Grit 80 = 200/165 μ - Schärfen / Grobschleifen
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Kostenloser Versand
Gesetzlich vorgeschrieben, Pasten nach ukrainischem Standard in kyrillischer Schrift zu kennzeichnen: Korngröße in Mikron Typ (Konzentration, Zusammensetzung). Konzentrationen: Н- normal, П- hoch, В- extra hoch, z.B.:
3/2 ПОМГ - 3/2 hochkonzentriert, auf Ölbasis.
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
Kaufen paste
Diamantkonzentration: STARKE (EXTRA HOHE)
Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen den Konzentrationen unten.
STARKE ist die höchste Standardkonzentration der Diamantpaste, sie hat die höchste Abtragsleistung; für harte Materialien werden Diamantpasten mit extra hoher Konzentration empfohlen.

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
| 60/40 | 80 |
| 40/28 | 80 |
| 28/20 | 60 |
| 20/14 | 60 |
| 14/10 | 60 |
| 10/7 | 40 |
| 7/5 | 40 |
| 5/3 | 40 |
| 3/2 | 20 |
| 2/1 | 20 |
| 1/0 | 20 |
| 0,5/0 | 20 |
| 0,25/0 | 20 |
| 0,1/0 | 20 |
Auf Lager verfügbar
Wir haben alle Arten von Diamantpasten und liefern Produkte nach Kundenwunsch, darunter: Basisverbindung (Wasser, Öl), Verpackung, Farbe, Konzentrationen. Bitte beachten Sie, dass einige Produkte nicht hergestellt werden können, z. B. beträgt die maximale Konzentration der 0,5/0 Paste - 15% Gew.
Anwendung
Zum Abziehen und Polieren von Eisen- und Ne-metallen, Legierungen, Stählen, Hartlegierungen, Keramik, Schmuck, Glas, Stein.
Breites Mikron-Sortiment für jedes Finish
Grit 30000 = 0,5/0 μ - Feinpolieren
Grit 15000 = 1/0 μ - Feinpolieren
Grit 10000 = 2/1 μ - Feinpolieren
Grit 5000 = 3/2 μ - Feinpolieren
Grit 4000 = 5/3 μ - Polieren
Grit 3000 = 7/5 μ - Polieren
Grit 1700 = 10/7 μ - Polieren
Grit 1500 = 14/10 μ - Polieren
Grit 1100 = 20/14 μ - Polieren
Grit 650 = 28/20 μ - Polieren
Grit 550 = 40/28 μ - Feinschliff
Grit 325 = 50/40 μ - Feinschliff
Grit 285 = 63/50 μ - Feinschliff
Grit 240 = 80/63 μ - Feinschliff
Grit 225 = 100/80 μ - Feinschliff
Grit 160 = 125/100 μ - Schleifen
Grit 100 = 160/125 μ - Schleifen
Grit 80 = 200/165 μ - Schärfen / Grobschleifen
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Kostenloser Versand
Gesetzlich vorgeschrieben, Pasten nach ukrainischem Standard in kyrillischer Schrift zu kennzeichnen: Korngröße in Mikron Typ (Konzentration, Zusammensetzung). Konzentrationen: Н- normal, П- hoch, В- extra hoch, z.B.:
3/2 ПОМГ - 3/2 hochkonzentriert, auf Ölbasis.
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
Kaufen paste
|
40 gr
DIAMANT PASTEN, KONZENTRATION 15 %, SUPER HOHE (DP)
Löslich in organischen Lösungsmitteln.
Extremschärfe für Ihre Rasur: 15% Diamantpaste für Rasiermesser
Bringen Sie Ihre Rasur auf das höchste Niveau an Präzision und Hautkomfort. Unsere **hochkonzentrierte 15% Diamant-Lappingpaste** wurde speziell für Rasiermesser-Enthusiasten und Schärf-Profis entwickelt, die eine makellose, laserscharfe Klinge fordern.
Während Standard-Polierpasten nur langsam arbeiten, bietet unsere 15%-Rezeptur eine enorme Dichte an Premium-Monokristallinen Diamanten pro Gramm. Das garantiert einen schnellen Materialabtrag, eine effiziente Kratzerentfernung und ein ultraschnelles Aufrichten der Facette (Apex), ohne dass schädliche Reibungshitze am Stahl entsteht.
Warum 15% Konzentration für Rasiermesser?
- Beschleunigtes Abziehen: Sparen Sie Zeit auf dem Streichriemen. Die hohe Diamantdichte verfeinert sowohl harten Carbonstahl als auch modernen Edelstahl in nur wenigen Zügen.
- Perfekte Klingengeometrie: Ideal für das präzise Abziehen auf harten Unterlagen wie Balsaholz oder Leder auf Acryl-Stoßriemen, um ein Verrunden der Schneidkante zu verhindern.
- Sub-Mikron Spiegel-Finish: Entfernt selbst feinste Mikro-Grate. Zurück bleibt eine makellose, reibungsfreie Klinge, die mühelos über die Haut gleitet und Rasurbrand minimiert.
Körnungs-Leitfaden für Rasiermesser:
- 1,0 Mikron (~14.000 Grit):** Der perfekte Übergang direkt nach dem Schärfen auf synthetischen oder natürlichen Schleifsteinen.
- 0,5 Mikron (~30.000 Grit):** Der "Sweet Spot" für die regelmäßige Pflege. Verfeinert die Schneide für eine unglaublich sanfte Rasur.
- 0,25 bis 0,1 Mikron (~60.000 bis 250.000 Grit):** Extremes Nano-Finishing für chirurgische Schärfe und maximalen Spiegelglanz.
Kurzanleitung zur Anwendung:
Tragen Sie 2–3 winzige, stecknadelkopfgroße Punkte auf einen sauberen Balsaholz-Block oder einen dedizierten Stoßriemen auf. Gleichmäßig verteilen. Ziehen Sie das Rasiermesser nur in Rückenrichtung und ohne Druck ab – lassen Sie die 15% Diamantkonzentration die Arbeit machen. Wischen Sie die Klinge vor den finalen Zügen auf reinem Leder gründlich mit Alkohol ab.
Diamantkonzentration: 15 % nach Gewicht oder 30 ct. (6 gr.) Diamant in 40 gr. Flasche. Dies ist die höchste Konzentration, die hergestellt werden kann.
Wenn Sie eine höhere Konzentration benötigen, mischen Sie einfach die erforderliche Menge Diamantpulver mit einem beliebigen Schmiermittel (Öl, Glycerin usw.).
Vergleich des Diamantgewichts in dieser Paste und Paste mit extra hoher Konzentration pro 1 kg Produkt.
0,25/0 Extra hoch 10 % - 500 cts
0,25/0 15 % - 750 cts
0,5/0 Extra hoch 10 % – 500 cts
0,5/0 15 % - 750 cts
1/0 Extra hoch 10 % - 500 cts
1/0 15 % - 750 cts
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Ab Lager lieferbar
Anwendung
Schärfen von Rasiermessern für die Rasur
Kostenloser Versand
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
DIAMANTENPOLIEREN PASTE, KONZENTRATION 15 %, SUPER HOHE
Gewicht: 40 gr.Löslich in organischen Lösungsmitteln.
Extremschärfe für Ihre Rasur: 15% Diamantpaste für Rasiermesser
Bringen Sie Ihre Rasur auf das höchste Niveau an Präzision und Hautkomfort. Unsere **hochkonzentrierte 15% Diamant-Lappingpaste** wurde speziell für Rasiermesser-Enthusiasten und Schärf-Profis entwickelt, die eine makellose, laserscharfe Klinge fordern.
Während Standard-Polierpasten nur langsam arbeiten, bietet unsere 15%-Rezeptur eine enorme Dichte an Premium-Monokristallinen Diamanten pro Gramm. Das garantiert einen schnellen Materialabtrag, eine effiziente Kratzerentfernung und ein ultraschnelles Aufrichten der Facette (Apex), ohne dass schädliche Reibungshitze am Stahl entsteht.
Warum 15% Konzentration für Rasiermesser?
- Beschleunigtes Abziehen: Sparen Sie Zeit auf dem Streichriemen. Die hohe Diamantdichte verfeinert sowohl harten Carbonstahl als auch modernen Edelstahl in nur wenigen Zügen.
- Perfekte Klingengeometrie: Ideal für das präzise Abziehen auf harten Unterlagen wie Balsaholz oder Leder auf Acryl-Stoßriemen, um ein Verrunden der Schneidkante zu verhindern.
- Sub-Mikron Spiegel-Finish: Entfernt selbst feinste Mikro-Grate. Zurück bleibt eine makellose, reibungsfreie Klinge, die mühelos über die Haut gleitet und Rasurbrand minimiert.
Körnungs-Leitfaden für Rasiermesser:
- 1,0 Mikron (~14.000 Grit):** Der perfekte Übergang direkt nach dem Schärfen auf synthetischen oder natürlichen Schleifsteinen.
- 0,5 Mikron (~30.000 Grit):** Der "Sweet Spot" für die regelmäßige Pflege. Verfeinert die Schneide für eine unglaublich sanfte Rasur.
- 0,25 bis 0,1 Mikron (~60.000 bis 250.000 Grit):** Extremes Nano-Finishing für chirurgische Schärfe und maximalen Spiegelglanz.
Kurzanleitung zur Anwendung:
Tragen Sie 2–3 winzige, stecknadelkopfgroße Punkte auf einen sauberen Balsaholz-Block oder einen dedizierten Stoßriemen auf. Gleichmäßig verteilen. Ziehen Sie das Rasiermesser nur in Rückenrichtung und ohne Druck ab – lassen Sie die 15% Diamantkonzentration die Arbeit machen. Wischen Sie die Klinge vor den finalen Zügen auf reinem Leder gründlich mit Alkohol ab.
Diamantkonzentration: 15 % nach Gewicht oder 30 ct. (6 gr.) Diamant in 40 gr. Flasche. Dies ist die höchste Konzentration, die hergestellt werden kann.
Wenn Sie eine höhere Konzentration benötigen, mischen Sie einfach die erforderliche Menge Diamantpulver mit einem beliebigen Schmiermittel (Öl, Glycerin usw.).
Vergleich des Diamantgewichts in dieser Paste und Paste mit extra hoher Konzentration pro 1 kg Produkt.
0,25/0 Extra hoch 10 % - 500 cts
0,25/0 15 % - 750 cts
0,5/0 Extra hoch 10 % – 500 cts
0,5/0 15 % - 750 cts
1/0 Extra hoch 10 % - 500 cts
1/0 15 % - 750 cts
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Ab Lager lieferbar
Anwendung
Schärfen von Rasiermessern für die Rasur
Kostenloser Versand
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
|
40 gr
DIAMANT-EMULSION, HOHE KONZENTRATION (DEH)
DIAMANT-EMULSION, DIAMANT-SUSPENSION,
Gewicht: 40 gr.
Basis: Wasser oder Öl
Unterschied zwischen öl- und wasserbasierten Diamantsuspensionen
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
DIAMANT-EMULSION, DIAMANT-SUSPENSION,
HOHE KONZENTRATION
Gewicht: 40 gr. Basis: Wasser oder Öl
Unterschied zwischen öl- und wasserbasierten Diamantsuspensionen
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
Die feinste Korngröße beträgt 0,1 / 0 Mikron (Feinpolieren), die gröbste - 125/100 Mikron
Wir haben Sprühflaschen (zweites Foto) durch Tropfflaschen (Hauptfoto) ersetzt,
da die Pipette praktischer ist (laut Kundenrezensionen) und nicht verstopft.
Sprühflaschen sind noch verfügbar, sagen Sie mir bitte Bescheid, wenn Sie welche brauchen.
Diese Emulsion weist ausgezeichnete Eigenschaften auf, die nicht austrocknen (verzögertes Trocknen):
- Im Gegensatz zu anderen üblichen wasserbasierten Produkten auf dem Markt, die leicht austrocknen, ist diese Emulsion sehr gut zum Läppen geeignet, da sie aufgrund der schnellen Trocknung lange Zeit ohne Partikelverstopfung und Fixierung (weniger Imprägnierung) verwendet werden kann.
- Sie funktioniert wirklich gut auf Streichriemen, die härter als Leder sind, wie Kupfer (halb imprägniert/halb lose), Gusseisen, Granit, CGSW-Hartstreichriemen.
- Hervorragende Entgratungseigenschaften im Rollschleifmodus von losem Schleifmittel.
Warum es wichtig ist:
Wie Sie wissen, hält Diamant/CBN, wenn Sie es einmal auf Leder auftragen, fast ewig. Bei nicht saugfähigen Oberflächen verlieren die meisten Emulsionen jedoch beim Auswaschen den größten Teil ihrer Schleifwirkung -> häufiges erneutes Auftragen erforderlich = höherer Verbrauch und höhere Kosten.
Vor Gebrauch gut schütteln
Grobe Körner (> 5/3 Mikron) sind schwerer, also noch besser schütteln,
wenn Sie noch Rückstände auf der Unterseite sehen – es kann nicht schaden, es mit einem dünnen Stab umzurühren.
Klinge eines alten Messers, poliert mit diesen Emulsionen, Körnung 7/5 und 5/3
Diamantkonzentration: HOHE, ERHOHTE (HIGH)
Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen den Konzentrationen unten

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
Grit 30000 = 0,5/0 μ - Feinpolieren
Grit 15000 = 1/0 μ - Feinpolieren
Grit 10000 = 2/1 μ - Feinpolieren
Grit 5000 = 3/2 μ - Feinpolieren
Grit 4000 = 5/3 μ - Polieren
Grit 3000 = 7/5 μ - Polieren
Grit 1700 = 10/7 μ - Polieren
Grit 1500 = 14/10 μ - Polieren
Grit 1100 = 20/14 μ - Polieren
Grit 650 = 28/20 μ - Polieren
Grit 550 = 40/28 μ - Feinschliff
Grit 325 = 50/40 μ - Feinschliff
Grit 285 = 63/50 μ - Feinschliff
Grit 240 = 80/63 μ - Feinschliff
Grit 225 = 100/80 μ - Feinschliff
Grit 160 = 125/100 μ - Schleifen
Grit 100 = 160/125 μ - Schleifen
Grit 80 = 200/165 μ - Schärfen / Grobschleifen
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
Wir haben Sprühflaschen (zweites Foto) durch Tropfflaschen (Hauptfoto) ersetzt,
da die Pipette praktischer ist (laut Kundenrezensionen) und nicht verstopft.
Sprühflaschen sind noch verfügbar, sagen Sie mir bitte Bescheid, wenn Sie welche brauchen.
Diese Emulsion weist ausgezeichnete Eigenschaften auf, die nicht austrocknen (verzögertes Trocknen):
- Im Gegensatz zu anderen üblichen wasserbasierten Produkten auf dem Markt, die leicht austrocknen, ist diese Emulsion sehr gut zum Läppen geeignet, da sie aufgrund der schnellen Trocknung lange Zeit ohne Partikelverstopfung und Fixierung (weniger Imprägnierung) verwendet werden kann.
- Sie funktioniert wirklich gut auf Streichriemen, die härter als Leder sind, wie Kupfer (halb imprägniert/halb lose), Gusseisen, Granit, CGSW-Hartstreichriemen.
- Hervorragende Entgratungseigenschaften im Rollschleifmodus von losem Schleifmittel.
Warum es wichtig ist:
Wie Sie wissen, hält Diamant/CBN, wenn Sie es einmal auf Leder auftragen, fast ewig. Bei nicht saugfähigen Oberflächen verlieren die meisten Emulsionen jedoch beim Auswaschen den größten Teil ihrer Schleifwirkung -> häufiges erneutes Auftragen erforderlich = höherer Verbrauch und höhere Kosten.
Vor Gebrauch gut schütteln
Grobe Körner (> 5/3 Mikron) sind schwerer, also noch besser schütteln,
wenn Sie noch Rückstände auf der Unterseite sehen – es kann nicht schaden, es mit einem dünnen Stab umzurühren.
Klinge eines alten Messers, poliert mit diesen Emulsionen, Körnung 7/5 und 5/3
Diamantkonzentration: HOHE, ERHOHTE (HIGH)
Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen den Konzentrationen unten

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
| 100/80 | 120 |
| 80/63 | 120 |
| 60/40 | 40 |
| 40/28 | 40 |
| 28/20 | 30 |
| 20/14 | 30 |
| 14/10 | 30 |
| 10/7 | 20 |
| 7/5 | 20 |
| 5/3 | 20 |
| 3/2 | 10 |
| 2/1 | 10 |
| 1/0 | 10 |
| 0,5/0 | 10 |
| 0,25/0 | 10 |
| 0,1/0 | 10 |
Grit 30000 = 0,5/0 μ - Feinpolieren
Grit 15000 = 1/0 μ - Feinpolieren
Grit 10000 = 2/1 μ - Feinpolieren
Grit 5000 = 3/2 μ - Feinpolieren
Grit 4000 = 5/3 μ - Polieren
Grit 3000 = 7/5 μ - Polieren
Grit 1700 = 10/7 μ - Polieren
Grit 1500 = 14/10 μ - Polieren
Grit 1100 = 20/14 μ - Polieren
Grit 650 = 28/20 μ - Polieren
Grit 550 = 40/28 μ - Feinschliff
Grit 325 = 50/40 μ - Feinschliff
Grit 285 = 63/50 μ - Feinschliff
Grit 240 = 80/63 μ - Feinschliff
Grit 225 = 100/80 μ - Feinschliff
Grit 160 = 125/100 μ - Schleifen
Grit 100 = 160/125 μ - Schleifen
Grit 80 = 200/165 μ - Schärfen / Grobschleifen
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
|
40 gr
DIAMANTPASTE, HOHE, ERHOHTE KONZENTRATION (DPH)
Gewicht: 40 gr.
Auf Ölbasis (löslich in organischen Lösungsmitteln): zum Polieren von Eisen- und Nichteisenmetallen, Legierungen, nichtmetallischen Materialien, Stählen und halbleitenden Materialien.
Auf Wasserbasis: zum Polieren von Glas, Halbleitermaterialien, Hartmetallwerkzeugen, Farbstoffen und Saphir.
Um die Auswahl zu erleichtern: Kaufen Sie in den meisten Fällen eine Paste auf Ölbasis und eine Paste auf Wasserbasis, wenn Flecken ein Problem darstellen könnten.
Weitere Informationen zum Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Pasten.
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
HOCHKONZENTRIERTE DIAMANTPASTE (40G) ZUM SCHLEIFEN UND POLIEREN
Gewicht: 40 gr.
Auf Ölbasis (löslich in organischen Lösungsmitteln): zum Polieren von Eisen- und Nichteisenmetallen, Legierungen, nichtmetallischen Materialien, Stählen und halbleitenden Materialien.
Auf Wasserbasis: zum Polieren von Glas, Halbleitermaterialien, Hartmetallwerkzeugen, Farbstoffen und Saphir.
Um die Auswahl zu erleichtern: Kaufen Sie in den meisten Fällen eine Paste auf Ölbasis und eine Paste auf Wasserbasis, wenn Flecken ein Problem darstellen könnten.
Weitere Informationen zum Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Pasten.
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
Die feinste Korngröße beträgt 0,1 / 0 Mikron (Feinpolieren), die gröbste - 125/100 Mikron
Diamantkonzentration: HOHE, ERHOHTE (HIGH)
Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen den Konzentrationen unten
Hochkonzentrierte Diamantpasten werden zum Polieren von Metallen, Steinen und Glas empfohlen, bei Prozessen, bei denen ein schneller Materialabtrag erforderlich ist oder bei denen auf harten Materialien ein Hochglanzfinish erzielt werden soll.

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
Auf Lager verfügbar
Wir haben alle Arten von Diamantpasten und liefern Produkte nach Kundenwunsch, darunter: Basisverbindung (Wasser, Öl), Verpackung, Farbe, Konzentrationen. Bitte beachten Sie, dass einige Produkte nicht hergestellt werden können, z. B. beträgt die maximale Konzentration der 0,5/0 Paste - 15% Gew.
Anwendung
Zum Abziehen und Polieren von Eisen- und Ne-metallen, Legierungen, Stählen, Hartlegierungen, Keramik, Schmuck, Glas, Stein.
Grit 30000 = 0,5/0 μ - Feinpolieren
Grit 15000 = 1/0 μ - Feinpolieren
Grit 10000 = 2/1 μ - Feinpolieren
Grit 5000 = 3/2 μ - Feinpolieren
Grit 4000 = 5/3 μ - Polieren
Grit 3000 = 7/5 μ - Polieren
Grit 1700 = 10/7 μ - Polieren
Grit 1500 = 14/10 μ - Polieren
Grit 1100 = 20/14 μ - Polieren
Grit 650 = 28/20 μ - Polieren
Grit 550 = 40/28 μ - Feinschliff
Grit 325 = 50/40 μ - Feinschliff
Grit 285 = 63/50 μ - Feinschliff
Grit 240 = 80/63 μ - Feinschliff
Grit 225 = 100/80 μ - Feinschliff
Grit 160 = 125/100 μ - Schleifen
Grit 100 = 160/125 μ - Schleifen
Grit 80 = 200/165 μ - Schärfen / Grobschleifen
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Kostenloser Versand
Gesetzlich vorgeschrieben, Pasten nach ukrainischem Standard in kyrillischer Schrift zu kennzeichnen: Korngröße in Mikron Typ (Konzentration, Zusammensetzung). Konzentrationen: Н- normal, П- hoch, В- extra hoch, z.B.:
3/2 ПОМГ - 3/2 hochkonzentriert, auf Ölbasis.
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
Diamantkonzentration: HOHE, ERHOHTE (HIGH)
Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen den Konzentrationen unten
Hochkonzentrierte Diamantpasten werden zum Polieren von Metallen, Steinen und Glas empfohlen, bei Prozessen, bei denen ein schneller Materialabtrag erforderlich ist oder bei denen auf harten Materialien ein Hochglanzfinish erzielt werden soll.

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
| 100/80 | 120 |
| 80/63 | 120 |
| 60/40 | 40 |
| 40/28 | 40 |
| 28/20 | 30 |
| 20/14 | 30 |
| 14/10 | 30 |
| 10/7 | 20 |
| 7/5 | 20 |
| 5/3 | 20 |
| 3/2 | 10 |
| 2/1 | 10 |
| 1/0 | 10 |
| 0,5/0 | 10 |
| 0,25/0 | 10 |
| 0,1/0 | 10 |
Auf Lager verfügbar
Wir haben alle Arten von Diamantpasten und liefern Produkte nach Kundenwunsch, darunter: Basisverbindung (Wasser, Öl), Verpackung, Farbe, Konzentrationen. Bitte beachten Sie, dass einige Produkte nicht hergestellt werden können, z. B. beträgt die maximale Konzentration der 0,5/0 Paste - 15% Gew.
Anwendung
Zum Abziehen und Polieren von Eisen- und Ne-metallen, Legierungen, Stählen, Hartlegierungen, Keramik, Schmuck, Glas, Stein.
Grit 30000 = 0,5/0 μ - Feinpolieren
Grit 15000 = 1/0 μ - Feinpolieren
Grit 10000 = 2/1 μ - Feinpolieren
Grit 5000 = 3/2 μ - Feinpolieren
Grit 4000 = 5/3 μ - Polieren
Grit 3000 = 7/5 μ - Polieren
Grit 1700 = 10/7 μ - Polieren
Grit 1500 = 14/10 μ - Polieren
Grit 1100 = 20/14 μ - Polieren
Grit 650 = 28/20 μ - Polieren
Grit 550 = 40/28 μ - Feinschliff
Grit 325 = 50/40 μ - Feinschliff
Grit 285 = 63/50 μ - Feinschliff
Grit 240 = 80/63 μ - Feinschliff
Grit 225 = 100/80 μ - Feinschliff
Grit 160 = 125/100 μ - Schleifen
Grit 100 = 160/125 μ - Schleifen
Grit 80 = 200/165 μ - Schärfen / Grobschleifen
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Kostenloser Versand
Gesetzlich vorgeschrieben, Pasten nach ukrainischem Standard in kyrillischer Schrift zu kennzeichnen: Korngröße in Mikron Typ (Konzentration, Zusammensetzung). Konzentrationen: Н- normal, П- hoch, В- extra hoch, z.B.:
3/2 ПОМГ - 3/2 hochkonzentriert, auf Ölbasis.
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
|
40 gr
DIAMANTPASTE, NORMALE KONZENTRATION (DP)
Diamantpolierpaste & Schleifpaste:
- Auf Ölbasis (löslich in organischen Lösungsmitteln): zum Polieren von Eisen- und Nichteisenmetallen, Legierungen, nichtmetallischen Materialien, Stählen und halbleitenden Materialien.
- Auf Wasserbasis: zum Polieren von Glas, Halbleitermaterialien, Hartmetallwerkzeugen, Farbstoffen und Saphir.
Um die Auswahl zu erleichtern: Kaufen Sie in den meisten Fällen eine Paste auf Ölbasis und eine Paste auf Wasserbasis, wenn Flecken ein Problem darstellen könnten.Weitere Informationen zum Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Pasten.
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
DIAMANTPASTE, DIAMANTPOLIERPASTE, DIAMANTSCHLEIFPASTE
Gewicht: 40 gr.Diamantpolierpaste & Schleifpaste:
- Auf Ölbasis (löslich in organischen Lösungsmitteln): zum Polieren von Eisen- und Nichteisenmetallen, Legierungen, nichtmetallischen Materialien, Stählen und halbleitenden Materialien.
- Auf Wasserbasis: zum Polieren von Glas, Halbleitermaterialien, Hartmetallwerkzeugen, Farbstoffen und Saphir.
Um die Auswahl zu erleichtern: Kaufen Sie in den meisten Fällen eine Paste auf Ölbasis und eine Paste auf Wasserbasis, wenn Flecken ein Problem darstellen könnten.Weitere Informationen zum Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Pasten.
Kornung: - Bitte wählen Sie aus der Liste
Die feinste Korngröße beträgt 0,1 / 0 Mikron (Feinpolieren), die gröbste - 125/100
Diamantkonzentration: NORMALE (STANDARD)
Eine normale Konzentration wird empfohlen, wenn die Läppfläche relativ groß ist, zum Polieren von Metallen, Legierungen und Glas. Mit Diamantpaste normaler Konzentration erzielen Sie zwar langsamere Ergebnisse, aber Sie haben eine bessere Kontrolle über den Vorgang.

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
Auf Lager verfügbar
Anwendung
Zum Abziehen und Polieren von Eisen- und Ne-metallen, Legierungen, Stählen, Hartlegierungen, Keramik, Schmuck, Glas, Stein.
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Kostenloser Versand
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
Diamantkonzentration: NORMALE (STANDARD)
Eine normale Konzentration wird empfohlen, wenn die Läppfläche relativ groß ist, zum Polieren von Metallen, Legierungen und Glas. Mit Diamantpaste normaler Konzentration erzielen Sie zwar langsamere Ergebnisse, aber Sie haben eine bessere Kontrolle über den Vorgang.

Diamantgewicht pro 40 gr., Karat
| 160/125 | 80 |
| 125/100 | 80 |
| 100/80 | 80 |
| 80/63 | 80 |
| 63/60 | 40 |
| 60/40 | 16 |
| 40/28 | 16 |
| 28/20 | 12 |
| 20/14 | 12 |
| 14/10 | 12 |
| 10/7 | 8 |
| 7/5 | 8 |
| 5/3 | 8 |
| 3/2 | 4 |
| 2/1 | 4 |
| 1/0 | 4 |
| 0,5/0 | 4 |
| 0,25/0 | 4 |
| 0,1/0 | 4 |
Auf Lager verfügbar
Anwendung
Zum Abziehen und Polieren von Eisen- und Ne-metallen, Legierungen, Stählen, Hartlegierungen, Keramik, Schmuck, Glas, Stein.
Monokristallines Diamantpulver.
Mikrometer-Diamantpulver (Korngröße unter 40 Mikrometer) sind standardmäßig monokristallin. Ja. Sie können durch Mahlen von polykristallinen Diamanten gewonnen werden, aber diese Robustheit macht ihre Kristallstruktur „poly“.
Synthese polykristalliner Diamanten: Monokristalline Pulver werden in eine Kapsel gepresst, die anschließend hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese), wodurch beispielsweise Schneidplatten entstehen.
Synthese monokristalliner Diamanten: Graphitpulver und Katalysator werden in eine Kapsel gepresst, die dann hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird (HTHP-Synthese).
Um wirklich polykristalline Diamanten zu erhalten, müssen Sie ultrafeine Mikrometerpulver (0,1/0 Mikrometer) verwenden, die aufgrund der hohen Kosten und der vergleichsweise geringen Nachfrage (z. B. zum Polieren von Spiegeln in der Raumfahrtindustrie) in kleinen Mengen in Superzentrifugen gewonnen werden, sodass die resultierenden Kristalle erhalten bleiben echte Agglomerate sein. Wenn Sie jedoch Pulver mit einer Körnung von 40 Mikron zur Herstellung von Polykristallen verwenden und es dann mahlen, erhalten Sie Pulver mit Einkristallen mit einer Körnung von 40 Mikron und feiner, aber kein polykristallines Pulver.
Das Mahlen von polykristallinen Diamanten für Pasten ist angesichts des Mehraufwands und der fehlenden Vorteile nicht sinnvoll. Obwohl fehlerhafte Diamantpolykristalle definitiv gemahlen werden. Märchen über „mehr Schnittflächen pro Partikel“ von Diamant-„Mikron-Polykristallen“ treffen auf stachelige Diamant-Monokristalle zu, die vor langer Zeit in einem weit entfernten Land auf sowjetischen Pressen synthetisiert wurden. Die derzeit verwendeten Pressen (amerikanische Bandpressen in Südafrika E6 und chinesische Würfelpressen andernorts) verwenden keine Syntheseprofile, um ähnliche Kristalle herzustellen. (Natürlich gibt es teure Ausnahmen :) )
Kostenloser Versand
Kontaktieren Sie uns für kombinierte Versandangebote oder Mengenrabatte.
Vollständigen Katalog herunterladen
|
40 gr
SCHNELLTROCKNENDE DIAMANTPASTEN, KONZENTRATION 3E (FDDP55)
SCHNELLTROCKNENDE
Gewicht: 20 g.
Konzentration: 3-mal höher als extra hochkonzentrierte Diamantpaste.

Auf Alkoholbasis, daher in einer dicht verschlossenen Flasche aufbewahren, um Verdunstung zu vermeiden. Bei Bedarf mit Alkohol verdünnen.
Präzise Partikelgrößenverteilung der Diamantpulver.
Erzielen Sie in Rekordzeit ein makelloses, spiegelglattes Finish mit unserer Premium-Schnelltrocknungs-Diamantpaste. Diese Hochleistungs-Schleifpaste wurde für professionelle Messerschärfer, Juweliere, Metallurgen und Formenbauer entwickelt und maximiert den Materialabtrag bei gleichzeitig makelloser Oberflächenklarheit. Mit einer enormen Diamantkonzentration (z. B. 55 Karat pro 20-Gramm-Tiegel 10/7) bietet sie im Vergleich zu herkömmlichen, verdünnten Polierpasten eine unübertroffene Schnittgeschwindigkeit und Haltbarkeit.
Textur im trockenen Zustand: Diamantimprägnierte Wachsmatrix (wirkt als Diamantschleifsteinschicht).
Kompatibilität: Sicher für die Verwendung mit Polierscheiben für Leder, Filz, Holz, Messing, Gusseisen und Stoff.
SCHNELLTROCKNENDE
DIAMANT-POLIER- UND LAPPPASTE,
DREIFACH EXTRA HOHE KONZENTRATION
Gewicht: 20 g.
Konzentration: 3-mal höher als extra hochkonzentrierte Diamantpaste.

Auf Alkoholbasis, daher in einer dicht verschlossenen Flasche aufbewahren, um Verdunstung zu vermeiden. Bei Bedarf mit Alkohol verdünnen.
Präzise Partikelgrößenverteilung der Diamantpulver.
Erzielen Sie in Rekordzeit ein makelloses, spiegelglattes Finish mit unserer Premium-Schnelltrocknungs-Diamantpaste. Diese Hochleistungs-Schleifpaste wurde für professionelle Messerschärfer, Juweliere, Metallurgen und Formenbauer entwickelt und maximiert den Materialabtrag bei gleichzeitig makelloser Oberflächenklarheit. Mit einer enormen Diamantkonzentration (z. B. 55 Karat pro 20-Gramm-Tiegel 10/7) bietet sie im Vergleich zu herkömmlichen, verdünnten Polierpasten eine unübertroffene Schnittgeschwindigkeit und Haltbarkeit.
Die Innovation: Von der flüssigen Paste zum Premium-Polierstein
Was diese Formel auszeichnet, ist ihre einzigartige Transformationsfähigkeit. Nach dem Auftragen verdunstet die Trägerbasis schnell, wodurch die Verbindung eine physikalische Umwandlung durchläuft:- Innovative Aushärtungsverbindung: Nach dem Trocknen bildet die Paste eine wachsartige Schicht auf Ihrem Polierer oder Ihrer Klinge.
- Diamantimprägnierte Matrix: Dieses Schutzwachs wird mit Diamantpartikeln angereichert und fest fixiert.
- Sofortige Schleifstein-Transformation: Dieser Prozess verwandelt Ihren Lederriemen, Balsaholz-, Filz- oder Metallpolierriemen effektiv in einen Hochleistungs-Polierstein. Dies verhindert das Verschmieren der Paste, das Wandern der Diamantpartikel und sorgt für eine feste, gleichmäßige Schleiffläche, die die Präzision eines Diamantschleifsteins nachahmt.
Warum unsere dreifach extra hochkonzentrierte Diamantpaste wählen?
- Blitzschnell trocknende Formel: Unsere fortschrittliche, flüchtige Trägerbasis verdunstet schnell nach dem Auftragen. Dadurch wird verhindert, dass die Paste abspritzt, spritzt oder verläuft, wenn sie auf Hochgeschwindigkeits-Polierscheiben oder manuellen Abziehriemen verwendet wird.
- Maximale Diamantdichte: Dank der dreifach extra hohen Schleifmittelkonzentration ist jeder Tropfen mit Mikro-Diamanten in Industriequalität angereichert. Sie benötigen weniger Produkt, um die Arbeit zu erledigen, was die Polierzeit und den Produktverbrauch reduziert.
- Präzise Gradierung & Gleichmäßige Partikelverteilung: Erhältlich in verschiedenen Mikrongrößen für alles von aggressivem Materialabtrag bis hin zu hochglanzpoliertem, optischem Material. Keine Agglomeration garantiert kratzfreie, gleichmäßige Oberflächen.
- Einfache Reinigung: Obwohl sich während der Anwendung eine widerstandsfähige Wachsschicht bildet, lässt sich die Paste mühelos mit handelsüblichen Entfettern oder warmem Seifenwasser abwaschen und hinterlässt keine dauerhaften Rückstände.
Vielseitige Anwendungen in Industrie und Werkstatt
Unsere schnelltrocknende Diamantpaste eignet sich hervorragend für die härtesten Materialien der Welt:- Messerschärfen & Abziehen: Ideal zum Auftragen auf Leder-, Balsaholz- oder Komposit-Abziehriemen. Die gehärtete Wachsschicht erzeugt eine rasiermesserscharfe, spiegelglatte Schneide auf hochwertigen Werkzeugstählen (M390, CPM-20CV, D2) und Wolframkarbid, ohne die Schneide abzurunden.
- Edelstein & Schmuckpolitur: Sorgt für außergewöhnliche Klarheit und Brillanz bei Diamanten, Saphiren, Rubinen, Quarz und Edelmetallen.
- Formen-, Werkzeug- und Formenbau: Ideal zum Präzisionsläppen, zur Endbearbeitung von Spritzgussformhohlräumen und zur Beseitigung von Werkzeugspuren auf gehärteten Stahloberflächen.
- Metallurgie & Optische Präparation: Von Laboren für kratzfreie Probenpräparation und Polieren von optischem Glas geschätzt.
Technische Spezifikation
Diamantgewicht, Karat pro 20 g:| 14/10 | 60 |
| 10/7 | 60 |
| 7/5 | 60 |
| 5/3 | 60 |
| 3/2 | 30 |
| 2/1 | 30 |
| 1/0 | 30 |
Textur im trockenen Zustand: Diamantimprägnierte Wachsmatrix (wirkt als Diamantschleifsteinschicht).
Kompatibilität: Sicher für die Verwendung mit Polierscheiben für Leder, Filz, Holz, Messing, Gusseisen und Stoff.
So erzielen Sie die besten Ergebnisse
- Oberfläche vorbereiten: Stellen Sie sicher, dass Ihr Werkstück sauber und frei von Rückständen vorheriger, gröberer Schleifvorgänge ist.
- Sparsam auftragen: Aufgrund der hohen 3E-Konzentration ist bereits eine winzige Menge sehr ergiebig. Wirksam. Auf Ihren Abziehriemen oder Ihr Polierwerkzeug auftragen und gleichmäßig verteilen.
- Einwirken lassen: Warten Sie einige Augenblicke, bis sich der schnelltrocknende Träger stabilisiert und die diamantimprägnierte, wachsartige Steinschicht gebildet hat.
- Polieren: Bearbeiten Sie die Oberfläche mit gleichmäßigem Druck. Reinigen Sie das Werkstück gründlich, bevor Sie zu einer feineren Körnung wechseln, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
20 gr
- 1
EN
FR
ES
PT 
